Skip to Content

ওয়্যার রোপ স্লিং আই ডাইমেনশন এবং হার্ড আই রোপের বোঝাপড়া

স্লিঙ‑আই মাপ দখল করুন, হার্ড‑আই টেকসইতা বেছে নিন, এবং iRopes থেকে ISO‑সার্টিফাইড কাস্টম সমাধান পান

একটি অমিল স্লিং আই দেখা দিতে পারে ডাউনটাইম বা আঘাতের কারণ। তারের স্লিং আইয়ের মাপ সঠিকভাবে জানা নিরাপদ ও কার্যকর লিফটিংয়ের জন্য অপরিহার্য।

৫‑মিনিটের পাঠ – আপনি কী পাবেন

  • ✓ ASME B30.9 অনুযায়ী তারের স্লিং আইয়ের মাপ যাচাই করুন এবং ব্যয়বহুল পুনরায় কাজ এড়িয়ে চলুন।
  • ✓ ঘর্ষণমূলক পরিস্থিতিতে পরিধান প্রতিরোধ এবং সেবা জীবনী বাড়াতে হার্ড‑আই ও সফট‑আই বেছে নিন।
  • ✓ অনিরাপদ ব্যবহার এবং অপ্রত্যাশিত বন্ধ বন্ধ করা থেকে বাঁচতে OSHA 3‑6 নিয়ম প্রয়োগ করুন।
  • ✓ কাস্টম ব্র্যান্ডিং ও ISO 9001 মানের জন্য iRopes-এর OEM/ODM প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন এবং নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি পান।

আপনি সম্ভবত শোনেনি যে দড়ি যথেষ্ট শক্তিশালী হলে যেকোনো আই সাইজ চলে যাবে। বাস্তবে, তারের স্লিং আইয়ের মাপ, বেয়ারিং পয়েন্ট এবং D‑রেশিও সীমা নির্ধারণ করে লিফট মসৃণভাবে চলে কিনা বা থেমে যায়। কল্পনা করুন, মাত্র কয়েকটি মাপ নিশ্চিত করে পরিদর্শনের দেরি কমিয়ে নিরাপত্তা বাড়িয়ে নেওয়া। নিচের গাইডে গুরুত্বপূর্ণ সংখ্যা, হার্ড‑আইয়ের সুবিধা এবং পেশাদাররা যেসব ধাপে ধাপে চেক ব্যবহার করে তা ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

তারের স্লিং আইয়ের মাপ

এখন আমরা জানিয়েছি কেন আইয়ের ভুল লিফট বন্ধ করতে পারে, আসুন স্লিংকে নির্ভরযোগ্য রাখে এমন নির্দিষ্ট মাপগুলো স্পষ্ট করি। বেয়ারিং‑পয়েন্টের দূরত্ব, মোট আইয়ের দৈর্ঘ্য এবং বস্তুর প্রস্থের সীমা জানলে আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনি যে প্রতিটি স্লিং বাছেন তা লোড এবং যে হার্ডওয়্যারটির সাথে ব্যবহার হবে তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

তারের স্লিং আইয়ের নিকটদর্শন, যেখানে বেয়ারিং‑পয়েন্টের দূরত্ব এবং মোট আইয়ের দৈর্ঘ্য দেখানো হয়েছে
তারের স্লিং আইয়ের মূল মাপগুলো বোঝা নিরাপদ লিফটিং অপারেশন নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

বেয়ারিং‑পয়েন্ট দূরত্ব হল আইয়ের ভিতরের বেয়ারিং পয়েন্টগুলোর মধ্যে স্পষ্ট ফাঁক, যেখানে এটি হার্ডওয়্যারের উপর বসে। মোট আইয়ের দৈর্ঘ্য হল গলা (থ্রো) থেকে আইয়ের শীর্ষ পর্যন্ত ভিতরের দৈর্ঘ্য। একসাথে, এই মাপগুলো আপনাকে নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে আইয়ের মধ্যে বসা বস্তু আইয়ের দৈর্ঘ্যের অর্ধেকের বেশি নয় — একটি সহজ কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা চেক। এছাড়াও, স্লিং ও হার্ডওয়্যার নির্মাতারা সুপারিশ করা হার্ডওয়্যার ব্যাসার্ধ থেকে দড়ি ব্যাসার্ধের (D/d) অনুপাত বিবেচনা করা উচিত।

কীভাবে তারের স্লিং ব্যাস এবং আই সাইজ মাপা যায়

  1. এক হাতে আইটি ধরে রাখুন এবং ক্যালিব্রেটেড ডিজিটাল কলিপারটি বাইরের তারের উপর রাখুন দড়ির ব্যাস মাপতে।
  2. কলিপারে মাপটি দেখুন; মানটি মিলিমিটার অথবা ইঞ্চিতে রেকর্ড করুন।
  3. আইয়ের ভিতরের দৈর্ঘ্য মাপুন, এরপর নিশ্চিত করুন যে আইয়ের মধ্যে বসানো হার্ডওয়্যার বা বস্তুটির প্রস্থ সেই দৈর্ঘ্যের অর্ধেকের চেয়ে বেশি নয়।

এই সংখ্যাগুলো হাতে থাকলে আপনি স্লিংকে অনেক প্রস্তুতকারক অনুসরণ করা স্ট্যান্ডার্ড আই‑সাইজ চার্টের সাথে মিলাতে পারবেন। উদাহরণস্বরূপ, ¼ ইঞ্চি দড়ি সাধারণত 3 × 6 ইঞ্চি আইয়ের সঙ্গে জোড়া হয়, যখন ½ ইঞ্চি দড়ি প্রায়শই 5 × 10 ইঞ্চি আই ব্যবহার করে। বড় সাইজের জন্য, ¾ ইঞ্চি দড়ি সাধারণত 7 × 14 ইঞ্চি আই ব্যবহার করে। এই অনুপাতিক সম্পর্ক জ্যামিতি বজায় রাখতে এবং আইয়ে পরিধান কমাতে সহায়তা করে।

ASME B30.9 দ্রুত রেফারেন্স

• সীমা – ASME B30.9 স্লিং, সহ তারের স্লিং কভার করে।
• চিহ্নিতকরণ – প্রতিটি স্লিংকে নির্মাতা এবং রেটেড ক্ষমতা (WLL) দেখাতে হবে।
• আই সুরক্ষা – প্রয়োজনে থিম্বল বা ফিটিং ব্যবহার করুন ঘর্ষণ কমাতে এবং আইয়ের আকৃতি বজায় রাখতে।
• সেবায় থেকে অপসারণ – ভাঙা তারার জন্য OSHA 3‑6 নিয়ম অনুসরণ করুন এবং বাঁকযুক্ত, চূর্ণিত দড়ি বা বিকৃত ফিটিংযুক্ত স্লিং সরিয়ে ফেলুন।
• পরিদর্শন – সেবায় ঘন ঘন (ব্যবহারকারী) পরিদর্শন এবং নির্ধারিত ব্যক্তির দ্বারা পর্যায়ক্রমে পরিদর্শন, প্রতি বছর অন্তত একবার।

সংজ্ঞা, মাপের পদ্ধতি এবং ASME সারাংশ দিয়ে সজ্জিত হয়ে, আপনি আত্মবিশ্বাসের সঙ্গে যাচাই করতে পারেন যে যে কোনো স্লিংয়ের তারের আই প্রয়োজনীয় মাপ পূরণ করে লোড দেখার আগে। পরের ধাপ হল আইয়ের গঠন এবং কীভাবে ভিন্ন ডিজাইন লোড বণ্টনে প্রভাব ফেলে তা অন্বেষণ করা।

তারের আই

এখন আপনি জানেন স্লিংকে নির্ভরযোগ্য রাখে এমন সঠিক মাপগুলো, চলুন স্তরগুলো উন্মোচন করে দেখি কীভাবে একটি তারের আই কাজ করে। প্রতিটি উপাদান বোঝা আপনাকে পরিধানকে ঝুঁকিতে পরিণত হওয়ার আগে শনাক্ত করতে সাহায্য করে এবং আপনার লিফটের জন্য সঠিক আই টাইপ বাছাই নিশ্চিত করে।

  • কোর – একটি ফাইবার বা স্টিল কোর যা স্ট্র্যান্ডগুলোকে সমর্থন করে এবং দড়িকে তার আকার ও শক্তি বজায় রাখতে সাহায্য করে।
  • স্ট্র্যান্ডস – কোরের চারপাশে মোচড়ানো বা বুনো তারের সমষ্টি, যা অধিকাংশ টেনসাইল ক্ষমতা এবং নমনীয়তা প্রদান করে।
  • থিম্বল – একটি কঠিন ধাতব ইনসার্ট যা আইয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধকে ঘর্ষণ ও বিকৃতি থেকে রক্ষা করে।
  • স্প্লাইস বা স্লিভ – আই তৈরি করার পদ্ধতি, যেমন ফ্লেমিশ আই, টার্ন‑ব্যাক, অথবা সুয়াজড স্লিভ।
  • আই টাইপ – সফট আই (থিম্বল নেই) বা হার্ড আই (থিম্বল সহ), যার সাধারণ গঠন ফ্লেমিশ এবং টার্ন‑ব্যাক আই অন্তর্ভুক্ত।
Diagram of a wire rope eye showing core, strands, thimble, and splice
এই কাটা-আউট চিত্র দেখায় কীভাবে আইয়ের প্রতিটি অংশ শক্তি ও টেকসইতায় অবদান রাখে।

শিল্প ASME B30.9‑2021 এর মাধ্যমে আই ডিজাইনকে একরূপ রাখে, যা নির্মাণ, চিহ্নিতকরণ এবং পরিদর্শনের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে। OSHA একটি সহজ কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ তারের অখণ্ডতা চেক যোগ করেছে, যা পরিচিত 3‑6 নিয়ম নামে। আই স্প্লাইসিং কৌশল সম্পর্কে গভীরভাবে জানতে, আমাদের গাইডটি দেখুন ৩‑স্ট্র্যান্ড রোপ আই স্প্লাইসের শিল্পে পারদর্শিতা

OSHA 3‑6 নিয়ম: যদি এক লে দৈর্ঘ্যের একটি স্ট্র্যান্ডে তিনটির বেশি ভাঙ্গা তারা পাওয়া যায়, অথবা কোনো একটি লে দৈর্ঘ্যে ছয়টির বেশি, তবে সেই তারের দড়ি পরিষেবা থেকে সরিয়ে ফেলতে হবে।

লোড বণ্টনের জন্য আই ডিজাইন কেন গুরুত্বপূর্ণ? একটি হার্ড‑আই স্লিং, তার থিম্বলসহ, বক্রের চারপাশে চাপকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়, পয়েন্ট পরিধান কমায় এবং আইকে তার আকার বজায় রাখতে সাহায্য করে। সফট আই সরাসরি হার্ডওয়্যারে বসে এবং পরিষ্কার, কম ঘর্ষণযুক্ত কাজের জন্য উপযুক্ত, তবে কঠোর পরিবেশে পরিধানের প্রতি বেশি সংবেদনশীল। পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি ASME/OSHA নির্দেশনা ও আপনার সাইটের প্রক্রিয়ার অনুসরণ করা উচিত, ঘর্ষণপূর্ণ বা উচ্চ‑চক্রের শর্তে বেশি ঘন ঘন চেক করা প্রয়োজন।

আইয়ের মধ্যে বসানো বস্তুর প্রস্থ আই দৈর্ঘ্যের ½ গুণ এর চেয়ে বেশি না হওয়া উচিত। 6‑ইঞ্চি আইয়ের জন্য সর্বোচ্চ অনুমোদিত প্রস্থ 3 ইঞ্চি – একটি সহজ গণনা যা তারের ক্ষতি রোধ করে।

গঠন, মান এবং নিরাপত্তা চেক স্পষ্ট হওয়ায়, আপনি আত্মবিশ্বাসের সঙ্গে আপনার প্রয়োগের জন্য সঠিক আই টাইপ বেছে নিতে পারেন এবং পরে জানাতে পারেন কীভাবে হার্ড‑আই ডিজাইন চ্যালেঞ্জিং লিফটে টেকসইতা বাড়াতে পারে।

হার্ড আই তারের স্লিং

তারের আইয়ের গঠন বিশ্লেষণ করার পরে, পরবর্তী যুক্তিসঙ্গত পদক্ষেপ হল কেন অনেক রিগার টেকসইতা এবং লোড বণ্টন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হলে হার্ড‑আই কনফিগারেশন পছন্দ করে তা বোঝা।

স্টিল থিম্বলসহ হার্ড‑আই তারের স্লিং, যা আইয়ের ব্যাসার্ধ রক্ষা করে
একটি হার্ড‑আই স্লিং লোড ছড়াতে এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধে শক্ত করে তৈরি থিম্বল ব্যবহার করে, কঠিন পরিবেশে সেবা জীবন বাড়ায়।

একটি হার্ড আই আই কার্ভের ভিতরে বসে এমন সঠিকভাবে আকার করা স্টিলের থিম্বল অন্তর্ভুক্ত করে। থিম্বল হুক বা শ্যাকলের সঙ্গে ঘর্ষণজনিত সংস্পর্শ থেকে অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধকে রক্ষা করে, ফলে তারা মসৃণ বাঁক পায় এবং আই দীর্ঘ সময় তার জ্যামিতি বজায় রাখে। উপাদানগুলো সাধারণ ব্যবহারের জন্য কার্বন স্টিল থেকে শুরু করে জং প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিল পর্যন্ত হতে পারে। যদিও হার্ড আই রেটেড ক্ষমতা বাড়ায় না, তবে এটি সাধারণত উচ্চ‑চক্র বা ঘর্ষণপূর্ণ প্রয়োগে পরিধান কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

টেকসই

থিম্বল আইকে রক্ষা করে, ঘর্ষণপূর্ণ কাজের পরিধান কমায়।

সমান লোড

গোলাকার থিম্বল চাপ ছড়িয়ে দেয়, শীর্ষ তারের স্ট্রেন কমায়।

দামী

অতিরিক্ত থিম্বল ও শ্রম ক্রয়মূল্য বাড়ায়।

ভারী

ধাতব থিম্বল ওজন যোগ করে, যা হালকা লিফটে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

একটি অফশোর লিফটের কথা ভাবুন যেখানে ক্রু একটি লবণ‑স্প্রে করা ডেকে সফট‑আই স্লিং ব্যবহার করেছে। কয়েকটি চক্রের পর আইয়ে পৃষ্ঠের ঘর্ষণ দেখা দেয়, এবং রিগ ম্যানেজার অপারেশন থামিয়ে দেয়। একই লাইনটি হার্ড‑আই স্লিং দিয়ে পুনঃসজ্জিত করা—স্টেইনলেস‑স্টিল থিম্বলসহ—ঘর্ষণ দূর করে, এবং স্লিং বাকি লিফটগুলো কোনো দৃশ্যমান ত্রুটি ছাড়াই সম্পন্ন করে। যখন “হার্ড আই বনাম সফট আই – কোনটি ভাল?” প্রশ্ন উঠে, উত্তরটি সাধারণত কেবল খরচ নয়, অপারেটিং পরিবেশের ওপর নির্ভর করে।

iRopes রঙ‑কোডেড স্লিভ, কাস্টম লোগো বা স্টেইনলেস বা গ্যালভানাইজড স্টিলের মতো বিকল্প থিম্বল উপাদানসহ হার্ড‑আই স্লিং কাস্টমাইজ করতে পারে – সবই ISO 9001 গুণমান নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সমর্থিত।

হার্ড‑আইয়ের পারফরম্যান্স সুবিধা স্পষ্ট হওয়ায়, পরের ধাপ হল আপনার নির্দিষ্ট লোড ও পরিদর্শন রুটিনের সঙ্গে সঠিক স্লিং মেলানো, যাতে প্রতিটি লিফট আপনার মাপা নিরাপদ সীমার মধ্যে থাকে।

আপনার স্লিং নির্বাচন ও পরিদর্শন

হার্ড‑আইয়ের সুবিধা স্পষ্ট হওয়ায়, মূল কাজ শুরু হয়: আপনি যে লোড তুলতে পরিকল্পনা করছেন তার সঙ্গে সঠিক স্লিং মেলানো এবং প্রতিদিন তার অবস্থার উপর নজর রাখা। নিচে আপনি দ্রুত সিদ্ধান্তের প্রবাহ এবং একটি পরিদর্শন চিট শিট পাবেন, যা জটিল নির্বাচন প্রক্রিয়াকে কয়েকটি সহজ ধাপে রূপান্তর করে।

একজন টেকনিশিয়ান নির্মাণ সাইটে চেকলিস্টের বিপরীতে তারের স্লিং পর্যালোচনা করছেন
একজন রিগিং বিশেষজ্ঞ লিফট শুরু হওয়ার আগে স্লিংয়ের আই, ট্যাগ এবং তারের অবস্থার পরীক্ষা করে।

নির্বাচন গাইড

দ্রুত সিদ্ধান্তের ধাপ

লোড রেটিং

প্রয়োজনীয় ওয়ার্কিং লোড লিমিট সনাক্ত করুন এবং তা স্লিংয়ের WLL লেবেলের সঙ্গে তুলনা করুন।

দড়ির ব্যাস

দড়ির ব্যাসকে স্ট্যান্ডার্ড আই‑সাইজ চার্টের সঙ্গে মিলান; এটি পর্যাপ্ত বেয়ারিং‑পয়েন্ট দূরত্ব নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

আই টাইপ

যদি ঘর্ষণ বা উচ্চ‑চক্রের লিফটের প্রত্যাশা থাকে তবে হার্ড আই তারের স্লিং বাছুন; না হলে সফট আই যথেষ্ট হতে পারে।

পরিদর্শন গাইড

প্রধান নিরাপত্তা চেক

ভাঙা তারা

একটি লে দৈর্ঘ্যের ওপর ভাঙা তারা খুঁজে বের করুন এবং গণনা করুন; 3‑6 নিয়ম পূরণ হলে বা অতিক্রম করলে পরিষেবা থেকে সরিয়ে ফেলুন।

আই বিকৃতি

নিশ্চিত করুন আই তার আকার বজায় রাখে এবং আইয়ের মধ্যে বসা বস্তু এখনও ½ × আই‑দৈর্ঘ্যের সীমা পূরণ করে।

লোড‑ট্যাগ যাচাই

প্রতি ব্যবহারের আগে ট্যাগে সঠিক WLL, নির্মাতার বিবরণ এবং পরিদর্শনের অবস্থা আছে কিনা নিশ্চিত করুন।

যখন চেকলিস্ট অনুমোদন দেয়, iRopes থেকে অর্ডার দেওয়া সহজ। লিড টাইম স্পেসিফিকেশন ও অর্ডার ভলিউমের ওপর নির্ভর করে, স্ট্যান্ডার্ড সাইজগুলো দক্ষভাবে উৎপাদিত হয়। কাস্টমাইজড হার্ড আই তারের স্লিং—রঙ‑কোডেড স্লিভ, ব্র্যান্ডেড লোগো বা বিকল্প থিম্বল উপাদানসহ—বিশ্বব্যাপী নিবেদিত প্যালেটে শিপ করা যায়, ISO 9001‑সমর্থিত গুণমান নথি সহ। বড় অর্ডার কীভাবে কাস্টমাইজ করা হয় তা আরও জানতে, আমাদের প্রবন্ধটি দেখুন iRopes দিয়ে আপনার পারফেক্ট 1000 ফুট রোপ কাস্টমাইজ করা। প্যাকেজিং অপশনগুলিতে নন‑ব্র্যান্ডেড বা কাস্টমার‑ব্র্যান্ডেড ব্যাগ, রঙের বক্স, অথবা কার্টন অন্তর্ভুক্ত, আপনার চাহিদা অনুযায়ী।

সাইজিং চার্ট ডাউনলোড করুন

এখনই সম্পূর্ণ আই‑সাইজ ও ক্ষমতার টেবিল নিন – একটি ব্যবহারযোগ্য PDF, যা আপনি প্রিন্ট করে শপ ফ্লোরে রাখতে পারেন।

নির্ণয়‑গাছ, পরিদর্শন চেকলিস্ট এবং স্পষ্ট অর্ডারিং পথসহ, আপনি নিখুঁত স্লিং বেছে নিতে, তা শীর্ষ অবস্থায় রাখতে এবং আত্মবিশ্বাসের সঙ্গে পরের লিফটে অগ্রসর হতে পারবেন।

কাস্টমাইজড স্লিং সমাধান দরকার?

আপনি যদি আপনার সুনির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী একটি লিফট সমাধান কাস্টমাইজ করতে ব্যক্তিগত সহায়তা চান, তবে উপরের ফর্মটি পূরণ করুন এবং আমাদের iRopes বিশেষজ্ঞরা আপনাকে পরবর্তী ধাপে গাইড করবে।

সঠিক তারের স্লিং আই মাপ একটি নিরাপদ লিফটের ভিত্তি, এবং আপনি vừa পড়া গাইড দেখায় কীভাবে বেয়ারিং‑পয়েন্ট দূরত্ব মাপবেন, বস্তুর প্রস্থের সীমা যাচাই করবেন এবং ASME B30.9 সম্মতি পরীক্ষা করবেন। তারের আইএর গঠন বোঝার মাধ্যমে আপনি পরিধান শুরুর আগে সনাক্ত করতে, সঠিক আই টাইপ বাছাই করতে এবং পরিদর্শন রেকর্ড আপডেট রাখতে পারবেন।

যখন টেকসইতা ও লোড বণ্টন গুরুত্বপূর্ণ, একটি থিম্বল‑সুরক্ষিত হার্ড আই তারের স্লিং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স প্রদান করে, বিশেষত ঘর্ষণপূর্ণ বা উচ্চ‑চক্রের পরিবেশে। iRopes এই স্লিংগুলোকে – উপাদান ও রঙ থেকে ব্র্যান্ডিং পর্যন্ত – কাস্টমাইজ করতে পারে এবং ISO 9001 গুণমান নিশ্চিত করে, যাতে আপনি আত্মবিশ্বাসের সঙ্গে লিফট করতে পারেন।

Tags
Our blogs
Archive
8-লেয়ার নাইলন ও পলিয়েস্টার রোপের স্প্লাইসিংয়ে দক্ষতা অর্জন
iRopes-এর বিশেষ স্প্লাইস গাইডে 8‑প্লেট দড়ির পূর্ণ শক্তি উন্মোচন করুন