iRopesは、破断強度30 kNまでの3インチ厚ロープと、14 kNからの2インチ厚ロープを提供し、リードタイムは4〜6 週間、ISO 9001認証の品質です。
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- ✓ 同径の3‑inch Dyneema‑coreロープで、作業荷重を最大50%向上させます。
- ✓ ISO 9001認証ラインと大型径ロープ用の大型ブレーディング装置により、カスタム設計のリードタイムを4 weeksに短縮します。
- ✓ IP保護とホワイトラベル包装を確保し、コイルから現場までブランドを維持します。
- ✓ 透明な価格設定：標準2‑inchポリエステルはUS$0.12/ft、プレミアム3‑inch DyneemaはUS$0.20/ft。
一部の購入者は依然としてレガシーな#‑レーティングを参照しており、混乱や過剰・過小仕様の原因となります。必要な作業荷重に合わせて径を選択すれば、重量を削減しつつ安全余裕を確保できます。次のセクションでは、iRopesが精密に製作した2‑inchおよび3‑inch厚ロープと、4段階のOEMワークフローと大型機械が、最も過酷なプロジェクトに最適な最適化をどのように実現するかを明らかにします。
3インチ厚ロープの理解：寸法、規格、主な用途
ヘビーデューティーロープ選定の重要性について概観した後は、3インチ厚ロープの詳細に焦点を当てましょう。このサイズは本格的なヘビーデューティー向けで、通常のロープでは耐えられない作業に対応します。エンジニアが「3 inch厚ロープ」と言うときは、外径が正確に3インチであることを指し、#‑サイズ表記ではありません。
正確な設計のためのメートル変換
ほとんどのプロジェクト仕様はミリメートルで記載されるため、信頼できる換算表が必須です。これはロープサイズの簡易チャートと考えてください。小売店のチャートに掲載されている#3ロープは約3 mm（0.125 in）に相当し、ここで扱う3インチ厚ロープとは全く異なります。
- 3 in = 76.2 mm – 設計図用の正確なメートル表記。
- 1 in = 25.4 mm – 手早く参照できる換算。
- 0.5 in = 12.7 mm – 小型アクセサリで一般的。
素材別の典型的な荷重容量範囲
素材の選択が3インチ厚ロープの強度を決定します。標準的なポリエステル構造は約20 kN（≈ 4 500 lb）で破断し、安全係数5を適用すると作業荷重は約900 lbとなります。対照的にDyneemaベースのバージョンは30 kN（≈ 6 700 lb）を超え、同じ安全係数で約1 300 lbの作業荷重が可能です。これらの数値は「3インチロープはどれだけの重量を保持できるか？」という一般的な疑問に、破断強度とエンジニアが認めた作業荷重を分けて答えます。
なぜ3インチの太さが重要なのか
太さが増すことで実務上の二つの利点があります。第一に、断面積が大きくなることで荷重時の剛性が向上し、海上係留のように急激なスナップがウインチに過大な負荷を与えるリスクを低減します。第二に、外側の被覆が厚くなることで耐摩耗性、UV耐性、化学薬品への耐性が向上します—これらは2インチ厚ロープでも実現可能ですが、荷重評価は低くなります。
「海上係留において、3‑inch HMPE（Dyneema）ロープは伸びが極めて少なく、極高荷重・低伸び用途に最適です。」 – Dr. Laura Chen, Materials Engineer
3インチ厚ロープと2インチ厚ロープのどちらがプロジェクトに適しているか判断する際は、必要な荷重容量と環境ストレスの両方を考慮してください。径が大きいほど、特に過酷なオフショアやオフロードシナリオで、長寿命と低メンテナンスにつながります。
明確な定義、簡易換算表、現実的な強度予測が揃った今、3インチ厚ロープを本当に力を必要とするコア用途にマッチさせる準備ができました。次のセクションでは、2インチ厚ロープの強度比較と業界別の活用例を検討します。
2インチ厚ロープの主要仕様と最適な活用シーン
大径ロープとの比較を踏まえて、2インチ厚ロープの詳細に迫ります。この径は、最大引張力と取り扱いのしやすさのバランスが取れ、多くのヘビーデューティー案件で好まれています。
作業荷重限度（WLL）を算出する際、リフト用途の標準安全係数5を目安とします。ポリエステル製2インチ厚ロープは約14 kN（≈ 3 150 lb）で破断し、5で割ると安全作業荷重は約630 lbとなり、中規模のリギングやリカバリ作業に十分です。
- 荷重容量 – ポリエステルは約14 kNの破断強度で、5倍安全係数の作業荷重は約630 lb。
- 素材オプション – ナイロン、ポリエステル、HDPE（高密度ポリエチレン）それぞれ伸びや耐摩耗性が異なる。
- 構造タイプ – 3本撚り、ダブルブレード、パラレルコアのいずれかで、柔軟性または剛性を選択。
適切な素材選択は使用環境に依存します。ナイロンは衝撃吸収に優れ、ポリエステルはUV劣化に強く伸びが低く、HDPEは荷重下で長さをほぼ保つ極低伸び特性があります。構造スタイルも重要です：3本撚りはスプライスが容易、ダブルブレードは外被が保護層として機能し耐摩耗性が向上、パラレルコアは荷重制御の精度を高めます。
Tailored OEM/ODM
iRopesは2インチ厚ロープのコア種別、カラー、付属ハードウェアを細かく調整し、完全なIP保護とISO 9001認証テストで設計を守ります。
実例で2インチ径の汎用性が分かります。オフロードリカバリチームは、ナイロン撚りロープに補強スリムを組み合わせ、車両の救出時に柔軟性を保ちます。建設現場のリガーは、ポリエステルダブルブレードをタグラインやウインチライン、一般リギングに利用します。海上ドッキングでは、HDPEコアロープが低伸び特性で船体を桟橋にしっかりと固定し、波の揺れにも耐えます。
これらの例は、荷重容量、素材選択、構造がどのように組み合わさってプロジェクトの要求を満たすかを示しています。次のパートでは、iRopesが設計ブリーフィングから最終検査・包装まで、これらの仕様をフルカスタム製品に変えるプロセスをご紹介します。
3インチ厚ロープのカスタマイズ：iRopes OEM/ODM ソリューションと IP 保護
3 inch厚ロープが小径ロープを上回る性能を示すことが分かったので、次はそれらの性能数値を自社ブランドと正確な荷重プロファイルを持つロープに落とし込む方法をご案内します。iRopesはすべてのカスタム要求を共同エンジニアリングプロジェクトとして扱い、素材・カラーの選定から ISO 9001 認証製品の完成までを一貫して実施します。
適切な構造を選ぶ第一歩は繊維自体です。ポリエステルは信頼性の高い UV 耐性を、Dyneema は最高の比強度を、ナイロンは衝撃吸収に優れています。次にコアタイプ—剛性が必要ならパラレルコア、外被保護を重視するならダブルブレード—が荷重時のロープ挙動を決定します。最後にカラーは単なる外観ではなく、安全ストライプや反射 pigment により視認性を高め、企業のカラーパレットに合わせたブランディングが可能です。
Material Choices
Pick the fibre that fits your load and environment
Polyester
UV‑stable, moderate stretch, cost‑effective for long‑term marine use.
Dyneema
Ultra‑high tensile strength, low weight, excellent abrasion resistance.
Nylon
High shock absorption, suitable for dynamic recovery applications.
Core & Colour Options
Tailor stiffness, protection, and brand visibility
Parallel‑core
Maximum stiffness for precise load control in rigging setups.
Double‑braid
Additional outer sheath for abrasive or chemical‑heavy environments.
Custom colour
Brand‑matching dyes, safety striping, or glow‑in‑the‑dark finishes.
アイデアから完成ロープまでの道のりは、4つの明確なステージに分かれています。各ステージは情報提供、知的財産保護、そして最終製品が提供された全仕様を満たすことを保証するために設計されています。
Briefing
You deliver load targets, environmental conditions, and branding guidelines; we translate them into a detailed technical brief.
Material
Our specialists match your performance goals with the optimal fibre, core construction, and colour palette.
Build
High‑precision looms and braiding machines produce the rope, while in‑process tension sensors ensure dimensional accuracy.
Inspect
ISO 9001–backed testing validates breaking strength, elongation and visual integrity before we seal the package.
プロセス全体を通じて、iRopesはデザインを完全な IP 保護で守り、すべてのプロジェクトエンジニアに機密保持契約（NDA）を適用し、テスト結果はすべて追跡可能なレポートに記録します。ロープが検査に合格したら、ホワイトラベル包装（無地バッグ、カラーコード箱、またはカスタムブランディングカートン）を選択でき、現場でブランドをそのまま表現できます。
素材・コア・カラー、そして厳格な品質管理が組み合わさったカスタム 3 inch厚ロープの全容が理解できたら、次は価格モデル、最小注文数量、そして完成したコイルをお届け先まで運ぶ物流について検討しましょう。
ヘビーデューティーロープの注文・価格・物流
2 inch厚ロープと3 inch厚ロープの技術的強みを把握したところで、これらの製品が工場から現場へどのように届けられるかをご紹介します。iRopesは、コストの透明性、納期の予測可能性、カスタムブランディングの維持を重視した取引構造を採用しています。
大量注文時の価格モデルは意図的にシンプルです：
- Minimum order quantity – 500 ft per colour for any custom‑finished 2 inch or 3 inch thick rope.
- Price‑per‑foot – starts at US$0.12 for standard polyester 2 inch rope and US$0.20 for premium Dyneema‑core 3 inch rope.
- Bulk discount tiers – 5 % off at 5 000 ft, 10 % off at 10 000 ft, and 15 % off for orders exceeding 20 000 ft.
これらの数字は「2 inchロープの価格帯は？」という一般的な質問に答えると同時に、プロジェクト規模が拡大するにつれて単価を下げる明確な道筋を示します。
Shipping options include direct pallet delivery to your dock, FOB terms for container‑load flexibility, or CIF to your destination port. Standard lead time is 4–6 weeks after final design approval; expedited slots may be available, sometimes within 2 weeks, for an additional fee.
ブランドロゴをロープに付与したい場合、iRopesはホワイトラベル包装、カラー合わせのブランディング、さらには外被へのエンボスロゴまで対応します。ISO 9001認証の品質チェックにより、受け取るロープが設計段階で承認した引張強度と伸びの仕様を正確に満たすことが保証されます。
数字を発注書に変えませんか？ 無料エンジニアリング見積もりを依頼 するか、 当社の低コストロープソリューションガイドをダウンロード して、寸法・素材オプション・認証詳細をすべて確認してください。
当社の 高強度リフティングロープ は厳しい安全基準を満たすよう設計され、最も過酷な環境でも信頼できるパフォーマンスを提供します。
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エンジニアリング定義、荷重容量チャート、iRopesのOEM/ODMワークフローを通過した今、3 inch厚ロープが剛性と耐摩耗性で優位に立ち、2 inch厚ロープが多くのオフロード・海上タスクで強度と取り扱いのバランスを提供することをご理解いただけたはずです。当社の最先端・大型機械は、正確な素材・コア・カラー仕様に合わせたカスタム3厚ロープも製造可能で、ISO 9001品質管理と完全なIP保護がバックアップされています。
プロジェクトの荷重目標、環境条件、ブランディング要件に合わせた最適なソリューションをご希望の場合は、上記フォームにご記入ください。エンジニアリングチームが迅速に無料のカスタマイズ見積もりと技術アドバイスをご提供いたします。
