iRopes میتواند قطرهای طناب از ۰٫۴ mm تا ۶۰ mm را در مواد و ساختارهای متعدد، از جمله نایلون، پلیاستر، سیم فولادی و بافتهای HMPE (Dyneema) تولید کند — یک راهحل کامل از یک تأمینکننده.
چیزهایی که به دست میآورید – حدود ۵‑دقیقه مطالعه
- ✓ شناسایی قطر مناسب برای بار شما (۰٫۴ mm–۶۰ mm) برای جلوگیری از بیشمشخص یا کممشخص کردن.
- ✓ استفاده از راهنماییهای ویژه ماده (نایلون، پلیاستر، فولاد، Dyneema) برای تسریع انتخاب و خرید.
- ✓ سفارش رنگها، ساختارها و برندینگ سفارشی از طریق خدمات OEM/ODM iRopes.
- ✓ اعتماد به فرآیندهای کیفیت گواهیدار ISO 9001 که پشتیبان رعایت استانداردهای ASME B30.9 و OSHA 1910.184 هستند.
انتخاب اندازه صحیح طناب، افراد، تجهیزات و بودجه را محافظت میکند. این جدول اندازههای سیمکشی، کابل ویندچ و نخ جالماهی یک مرجع واضح و سریع فراهم میکند تا بتوانید با اطمینان تصمیم ایمنی بگیرید. اگر به دنبال یک شریک واحد هستید که میتواند سیم فولادی، HMPE (Dyneema)، پلیاستر و نایلون از ۰٫۴ mm تا ۶۰ mm — شامل بافتهای سفارشی و برندینگ — عرضه کند، iRopes آماده کمک است.
جدول اندازههای سیمکشی باری
باندها باید با بار و پیکربندی بالابر منطبق باشند. iRopes طنابها را در بازه ۰٫۴ mm‑۶۰ mm تولید میکند؛ مجموعههای باند معمولاً از قطرهای بزرگتر استفاده میکنند، در حالی که اندازههای کوچکتر برای لانیاردها، خطوط کنترل یا کابلهای کنترل مناسباند. انتخاب ماده (سیم فولادی یا سنتزی مانند Dyneema یا پلیاستر) بر استحکام، کشش و مقاومت در برابر سایش تأثیر دارد، بنابراین از جدول زیر به عنوان راهنمای اولیه استفاده کنید قبل از اینکه حد بار کاری واقعی (WLL) را تأیید کنید.
| قطر (mm) | گزینههای ماده | حداکثر بار کاری معمولی (kN) |
|---|---|---|
| 0.4 – 3 | نایلون، پلیاستر | 0.5 – 2 |
| 4 – 12 | فولاد، Dyneema | 5 – 30 |
| 13 – 60 | فولاد سنگین، Dyneema هستهمتوازی | 35 – 250 |
مقادیر تقریبی هستند و بسته به ساخت، اتصال/پایاننامه، نوع باند و نسبت D/d (خم) متفاوت میشوند. همیشه حد بار کاری تولیدکننده (WLL) برای پیکربندی دقیق خود را تأیید کنید.
- باند عمودی – بار در راستای باند قرار دارد؛ ظرفیت بر پایه WLL و فاکتور طراحی است.
- باند چوکری – پیچیدن ظرفیت را کاهش میدهد (اغلب حدود ۲۰٪ کمتر از باند عمودی واحد همان اندازه).
- باند سبدی – در صورت تنظیم صحیح میتواند ظرفیت بالاتری ارائه دهد؛ زاویهها ظرفیت را بهطور قابلملاحظهای کاهش میدهند.
بار کاری ایمن (SWL) با فرمول SWL = استحکام شکست ÷ فاکتور طراحی محاسبه میشود. برای مثال، اگر یک باند استحکام شکست ۱۰۰ kN داشته باشد و فاکتور طراحی ۵ اعمال کنید، SWL برابر ۲۰ kN (≈ ۲ تن) میشود. انتخاب فاکتور صحیح — که معمولاً برای بالابری عمومی مطابق ASME B30.9 و OSHA 1910.184 برابر ۵ است — به رعایت استانداردها کمک میکند.
سؤالهای متداول: اندازه باند سیمکشی برای بار ۵ تن چقدر است؟ پنج تن تقریباً برابر ۴۹ kN SWL است. با فاکتور طراحی ۵ شما نیاز به استحکام شکست حداقل ۲۴۵ kN دارید. بسته به ساخت، این معمولاً معادل سیمکشی فولادی حدود ۱۴‑۱۶ mm است؛ همیشه با جدول WLL تأیید کنید.
هرگز یک باند را فقط بر اساس قطر انتخاب نکنید؛ ماده، ساخت، انتهایگذاری و نسبت D/d را بررسی کنید، سپس فاکتور طراحی مناسب برای بالابری خود را اعمال کنید.
با داشتن اصول اندازهگیری باند در دست، میتوانید همان رویکرد بار‑در‑مقابل‑استحکام را برای کابلهای ویندچ اعمال کنید و ملاحظات انطباق با درام را اضافه کنید تا تصویر کامل شکل گیرد.
جدول اندازه کابل ویندچ
عملکرد ویندچ به دو متغیر بستگی دارد: استحکام و ظرفیت درام. قطر هر دو را تعیین میکند. کابلی را انتخاب کنید که پس از اعمال فاکتور ایمنی مناسب، استحکام مورد نیاز را داشته باشد و همچنان در درام با طول موردنظر جای بگیرد، همانطور که در راهنمای ما درباره انتخاب بهترین کابل ویندچ جرثقیل توضیح داده شده است.
در زیر یک جدول اندازه کابل ویندچ به‑سرعت قابلخواندن است که قطرهای استاندارد را با استحکام شکست تقریباً همراه میکند. از آن برای تأیید اینکه کابل انتخابی شما بار موردنیاز را پس از اعمال فاکتور ایمنی برنامهتان پوشش میدهد، استفاده کنید.
| قطر (in) | استحکام شکست (lb) |
|---|---|
| 5/16 | 13,000 lb |
| 3/8 | 20,000 lb |
| 1/2 | 40,000 lb |
| 5/8 | 62,000 lb |
- بار را تعیین کنید و فاکتور ایمنی مناسب را انتخاب کنید (در بالابری معمولاً ۵ استفاده میشود؛ برای بازیابی راهنمایی OEM را دنبال کنید).
- اولین مقدار استحکام شکست در جدول که برابر یا بیشتر از آن نتیجه باشد را پیدا کنید.
- قانون طول درام را تأیید کنید — هر افزایش اندازه معمولاً طول حداکثری درام را حدود ۱۵ ft کاهش میدهد.
هر افزایش در قطر کابل معمولاً طول مجاز درام را حدود ۱۵ ft کاهش میدهد؛ بنابراین درام و محفظه خود را متناسب برنامهریزی کنید.
انتخاب ماده مهم است. کابل فولادی استحکام کششی بالایی و تحمل حرارت عالی دارد اما وزن بیشتری دارد و نیاز به کنترل خوردگی دارد. گزینههای سنتزی — معمولاً HMPE (Dyneema) یا پلیاستر — سبکتر و راحتتر برای دستکاری هستند و شناور میباشند، اما مانند تمام الیاف نیاز به محافظت در برابر سایش و منابع حرارتی دارند. ماده را بر پایه دوره کاری، محیط و نیازهای دستکاری منطبق کنید.
اگر جدول اندازه باند سیمکشی wire rope sling size chart یا جدول اندازه نخ جالماهی را مرور کردهاید، روش آشناست: بار موردنیاز را با استحکام شکست مرتبط کنید، فاکتور ایمنی را اعمال کنید، سپس تناسب و محدودیتهای نصب را تأیید کنید.
با پوشش دادن به کابلهای ویندچ، جدول نهایی به انتخابهای کوچکتر اما به همان اندازه مهم میپردازد: نخ جالماهی برای تورها، بستن و کارهای چادر.
جدول اندازه نخ جالماهی
چه در حال نصب یک تور باشید و چه در حال بستن یک چادر، اندازه و ماده نخ جالماهی بر عملکرد تأثیر میگذارد. جدول اندازه نخ جالماهی در زیر نمادهای رایج اندازه را توضیح میدهد و قطرها و استحکامهای تقریبی را برای شروع کار ارائه میکند.
برچسبهای نخ معمولاً از فرمت «عدد/لایهها» استفاده میکنند. به عنوان مثال، 12/6 به معنای شش لایه از نخ سایز ۱۲ است؛ 20/6 به معنای شش لایه از نخ سایز ۲۰ است. قطرها و استحکامها بسته به سازنده متفاوت است، اما مقادیر تقریبی زیر بهطور گسترده استفاده میشوند.
| نماد اندازه | قطر (mm) | استحکام کششی معمولی |
|---|---|---|
| 12/6 | ≈ 0.5 mm | ≈ 120 lb |
| 20/6 | ≈ 1.0 mm | ≈ 200 lb |
| 32/6 | ≈ 1.4 mm | ≈ 350 lb |
انتخاب ماده
نخ پنبهای کارایی خوبی دارد اما در شرایط مرطوب، نمکی یا با اشعه UV بالا سریعتر خراب میشود. نایلون استحکام کششی بالاتری برای همان قطر دارد و دوام طولانیتری در استفاده دریایی ارائه میدهد.
راهنمای بار
بهعنوان نقطه شروع، تورهای سبک میتوانند از نایلون 12/6 یا 20/6 استفاده کنند؛ بستنهای سنگینتر چادر ممکن است به 32/6 ارتقاء یابند. همیشه با بار و فاکتور ایمنی برنامهتان تأیید کنید.
وقتی برچسبی مانند «12/6» میبینید، به شما اندازه نخ و تعداد لایهها را میگوید — راهی سریع برای ارزیابی اینکه آیا نخ برای وظیفه مورد انتظار مناسب است یا نه. اگر میپرسید «12/6 در برچسب نخ جالماهی چه معنی دارد؟» این همان تعریفی است که نیاز دارید.
منطق فاکتور ایمنی مشابه جدول جدول اندازه باند سیمکشی اینجا نیز اعمال میشود. برای یافتن بار کاری ایمن، استحکام شکست نخ را بر فاکتور طراحی انتخابی خود تقسیم کنید. ماهیگیری و ریگینگ عمومی اغلب از فاکتورهای محتاطانه استفاده میکنند؛ فاکتور مناسب را بر اساس ریسک و محیط خود انتخاب کنید.
با واضح بودن اندازهگیری نخ، گام نهایی این است که یک فرآیند ثابت اعمال کنید تا همیشه به قطر و ماده مناسب برای کار برسید.
چگونه جدولها را بخوانیم و اعمال کنیم
جداول را به اقدام تبدیل کنید با یک گردش کار ساده که بهطور مساوی برای جدول اندازه باند سیمکشی، جدول اندازه کابل ویندچ و جدول اندازه نخ جالماهی کاربرد دارد.
هر بار که نیاز به انتخاب یک طناب دارید، این چهار گام را دنبال کنید:
- بار مورد نیاز را شناسایی کنید – حداکثر نیروی اعمالشده در طول عملیات، شامل اثرات دینامیکی را یادداشت کنید.
- فاکتور طراحی را انتخاب کنید – با راهنماییهای ISO/OSHA و پروفیل ریسک خود همراستا شوید.
- بار را با جدول تطبیق دهید – اولین قطر را انتخاب کنید که استحکام شکست آن بیش از بار × فاکتور باشد.
- محدودیتهای نصب را تأیید کنید – ظرفیت درام برای ویندچها و توصیههای شعاع خم/D/d برای باندها را بررسی کنید.
انتخاب فاکتور طراحی مناسب، سریعترین راه برای افزایش ایمنی بدون بزرگسازی غیرضروری است. بالابرهای با ریسک بالاتر یا شرایط سخت به فاکتور بزرگتر و ریگینگ محتاطانهتر نیاز دارند.
انتخاب فاکتور طراحی صحیح اغلب مؤثرترین راه برای تضمین ایمنی بدون بیشمهندسی سیستم طنابی شما است.
اگر به یک مرجع آماده ترجیح میدهید، از تیم ما یک PDF قابل چاپ درخواست کنید که این جداول را بازتاب میدهد. ما همچنین میتوانیم به شما در انجام محاسبات و فهرستکردن قطرها برای کاربرد خاص شما کمک کنیم.
بار کاری ایمن حداکثر باری است که پس از اعمال فاکتور ایمنی موردنیاز، مجاز است، همانطور که توسط استانداردهای مربوط تعریف میشود. دانستن چگونگی استخراج آن از هر جدول، عملیات شما را مطابق و تیمهایتان را محافظت میکند.
با این فرآیند مسلح، آمادهاید تا قطرها و مواد سفارشی iRopes را بررسی کنید، مطمئن باشید که هر انتخابی از پایهای مستحکم و مبتنی بر دادهها آغاز میشود.
با داشتن جدولهای سریعمرجع جدول اندازه باند سیمکشی، جدول اندازه کابل ویندچ و جدول اندازه نخ جالماهی در دسترس، دیدهاید که تطبیق بار، فاکتور طراحی و ماده چگونه ایمنی و انطباق را پشتیبانی میکند. iRopes میتواند قطرهای از ۰٫۴ mm تا ۶۰ mm را در فولاد سیم، Dyneema، پلیاستر و نایلون تولید کند و دقیقاً راهحل طناب یا باند مناسب برای برنامه شما را ارائه دهد.
رویکرد گامبهگام را بر روی هر یک از سه جدول اعمال کنید و بدون حدس و گمان قطر صحیح را انتخاب خواهید کرد. برای یک راهحل سفارشی — رنگهای خاص، برندینگ، ویژگیهای عملکردی و بستهبندی — متخصصان OEM/ODM ما آمادهاند تا با کیفیت گواهیدار ISO 9001، حفاظت IP و ارسال بهموقع جهانی به شما کمک کنند.
درخواست مشاوره شخصیسازی شده برای طناب
اگر به راهنمایی متخصص در مورد اندازه، ماده یا بستهبندی سفارشی طناب نیاز دارید، به سادگی فرم پرسوجو بالا را تکمیل کنید و تیم ما با یک پیشنهاد سفارشی با شما تماس خواهد گرفت.
