iRopesは、重量を85 %削減し、4‑6週間で納品できる、鋼の最大7倍の強度を持つカスタムUHMWPEスリングを提供できます。
≈3 分で読める – 期待できる効果
- ✓ 調整可能な長さのスリングで在庫を削減。
- ✓ プラズマUHMWPEロープで持ち上げ重量を80‑85 %削減。
- ✓ 専用コーティングとアクセサリで耐用年数を30 %延長。
- ✓ OEM/ODM最適化により総所有コストを15‑30 %削減。
ロープが重ければ重いほどリフトが安全になる、と考える方も多いでしょう。実際、鋼製ケーブルスリングは何十年も業界標準でしたからね。しかし、iRopesのUHMWPEプラズマスリングはその常識を覆し、重量を85 %削減しながら鋼の最大7倍の強度を実現し、ブランドや荷重仕様に完全にカスタマイズ可能です。調整可能スリング、プラズマスリング、またはファイバーロープスリングが必要であっても、適切な選択がリグタイムを短縮し、コストを削減し、すべての作業で安全性を向上させる方法をご紹介します。
調整可能スリング
調整可能スリングは、ロープを切断したり追加したりせずに有効長さを変更できる柔軟なリフト装置です。内蔵されたスプラインアイを使用することで、リフトに必要な正確な距離を設定でき、リグタイムを短縮し、複数の固定長スリングが不要になります。また、荷重を中心に保つ設計で、現場での安定性と安全性が向上します。
調整可能スリングを使用する主なメリットは以下の通りです。
- 汎用性 – 1本のスリングでさまざまなリフト高さに対応でき、在庫コストを削減。
- 省スペース – コンパクトに折りたたんだ長さはパレットや輸送用クレートに収めやすい。
- 安全性 – アイロックスプラインは張力がかかると誤って滑り出すのを防止します。
調整可能スリングは、現場でリフト長さを微調整でき、リグタイムを短縮し、余分なロープを避けられます。
長さを設定する必要がある場合は、以下の簡単な手順に従ってください。
- スリングの端にある調整可能なアイを探します。
- 自由端をアイに通し、希望の長さになるまで引き出します。
- 内蔵スプラインロックを作動させてロープを固定します。
- リフト前に、アイのサイズが定格荷重に適合していることを確認します。
適切な径の選定は重要です。なぜなら、破断荷重（MBL）を決定し、標準の5:1安全係数を適用した作業荷重限度（WLL）を算出するからです。以下は一般的なサイズのクイックリファレンスです。必ずスリングタグでASME B30.9に基づくWLLを確認してください。
| 径 (mm) | 破断荷重 (kN) | 作業荷重限度 (kN) |
|---|---|---|
| 12 | 35 | 7 |
| 16 | 62 | 12 |
| 20 | 98 | 19 |
| 25 | 160 | 32 |
よくある質問「調整可能スリングはどのように機能するのですか？」に答えると、ロープ上を滑動するスプラインアイを利用して正確なループ長さを設定します。アイを所定の位置に合わせると、ロック機構がスプラインを掴み、荷重がかかっても安全なアイを作り、正しく使用すれば定格容量を維持します。
調整可能スリングの柔軟性と安全性をご理解いただいたところで、さらに軽量な素材が性能をどのように向上させるかをご紹介します。そこがプラズマスリングの出番です。
プラズマスリング
プラズマスリングは、超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）から製造される合成繊維で、鋼の最大7倍の引張強度を持ちつつ重量を80‑90 %削減します。この素材は伸びが低く（破断時3‑4 %）、紫外線、化学薬品、塩水に対する耐性が優れているため、オフショアや海上リフトで人気があります。
- 強度‑重量比 – 鋼の最大7倍の強度を持ち、格段に軽量です。
- 浮力 – ロープは自然に浮くため、海上環境で追加の浮揚装置が不要です。
- 耐食性 – UHMWPEは錆びないため、塩分や湿気の多い環境に最適です。
カスタムオプション
iRopesでは、リフトに合わせてプラズマスリングの径、長さ、カラーを正確に指定できます。スローブ、摩耗防止スリーブ、反射タグなどのアクセサリを追加し、ラベルやスリーブ、包装にカスタムブランディングを施すことも可能です。すべての注文はISO 9001の品質保証と専用の知的財産保護に支えられています。
プラズマスリングはUHMWPEロープで構成されたリフト用スリングで、適切なサイズにすれば、鋼のごく一部の重量で高い作業荷重限度を提供します。
重量が唯一の課題でない場合でも、ファイバーロープスリングは特定の用途でコスト効果の高い解決策を提供できます。
ファイバーロープスリング
プラズマスリングは極めて軽量で印象的ですが、多くのリフト作業では、従来のファイバーロープスリングの実績ある信頼性が依然として有用です。iRopesのポリエステル、ナイロン、アラミド（Kevlar™ / Technora™）構造は、強度、耐久性、コストのバランスが取れており、高頻度や紫外線が多い環境に適しています。
適切な素材の選択は作業の要求に左右されます。ポリエステルは紫外線や湿気が常にある環境で優れた耐摩耗性と手頃な価格を提供します。ナイロンは弾性が高く、クレーンホイストなどの動的荷重に適しています。アラミド繊維、特にKevlar™やTechnora™は非常に高い引張強度と優れた耐熱性を持ち、過酷な建設現場や救助シナリオなど、最高性能が求められる場面に最適です。
軽量
鋼に比べて材料により80‑90 %軽量で、リグタイムと取り扱いの手間を削減します。
浮揚性
UHMWPEは浮くため、常に水にさらされるオフショアリフトに最適です。
コスト効果
素材コストが低いため、ハイボリュームで中程度の荷重のプロジェクトにファイバーロープスリングは魅力的です。
耐久性
ポリエステルは紫外線と摩耗に強く、アラミドは耐熱性に優れ、UVカバーでさらに保護されます。
価格は明確な階層に分かれています。エントリーレベルのポリエステルスリングは、日常的な倉庫リフトで$60未満になることが多く、$60〜$150の中間価格帯はナイロンや小径UHMWPEをカバーします。プラズマスリングは、直径½〜1インチで$150〜$700が一般的で、直径12×12の大型プラズマは$700を超えることがあります。UHMWPEロープの優位性について詳しく見る。総所有コストを算出する際は、期待寿命、摩耗防止スリーブなどの保護、交換頻度の低減を考慮してください。初期費用は高くても、長期的には総費用が低くなることが多いです。
ロープスリングは毎回のリフト前に点検し、週に一度の目視チェックと月に一度の荷重試験を実施すべきです。使用開始から5年経過後、または摩耗が径の10 %を超えた場合、衝撃を受けた場合は早めに交換してください。
これらの素材の微妙な違いを理解することで、エンジニアは安全性を犠牲にせず、最も経済的なスリングを選択できます。合成ロープとスチールワイヤーを比較することで、より深い洞察が得られます。
カスタムスリング設計見積もりを取得
調整可能スリングがリグタイムを削減し、プラズマスリングが比類なき強度‑重量比と浮揚性を提供し、ファイバーロープスリングが依然としてコスト効果の高い主力であることを検討した結果、最適なリフトソリューションを選択するための技術的根拠が得られました。
iRopesは中国を拠点とするトップクラスのロープメーカーで、UHMWPE、Technora™、Kevlar™、Vectran™、ポリアミド、ポリエステルなどの高強度合成繊維と多数のコーティングオプションに注力し、“Made in China”の優れた品質を示しています。OEM/ODMのカスタマイズ、ISO 9001の品質保証、専用の知的財産保護、柔軟なブランディングとパッケージング（無ブランドまたは顧客ブランド）により、お客様の仕様を世界へ直接パレット出荷できる完成品に変えます。UHMWPEロープがワイヤーロープを上回る理由をご覧ください。
個別のサポートや詳細な見積もりをご希望の場合は、上記のフォームにご入力ください。弊社の専門家が、プロジェクトに最適なiRopes UHMWPEスリングまたはカスタマイズされたファイバーロープの設計をお手伝いします。
