HMPEコアの二重編みロープは、ポリエステルの破断荷重の最大5倍（ナイロンの約4倍）を提供でき、ポリエステルは日常的な引張りにおいて低伸びと優れたUV耐性を備えています。
得られるメリット – 約3分で読めます
- ✓ 最適なコア素材を選択することで、引張能力を最大500%向上させます。
- ✓ 精密作業とスムーズな制御のため、伸びを1%未満に抑えます。
- ✓ 過剰な仕様設定を避け、ロープ全体のコストを抑制します。
- ✓ iRopesのOEM/ODMチームにカスタム見積もりを依頼してください。
二重編みロープのコア強度を評価する際、価格を優先してナイロンコアを選ぶチームもあります。この選択は性能を犠牲にし、時間とともにメンテナンスコストを増大させる可能性があります。ポリエステルやHMPEに切り替えることで、伸びを抑えつつ引張能力を向上させることができます。以下のセクションでは、計算方法、素材のトレードオフ、そしてiRopesがどのように現状を上回るロープをカスタマイズするかを解説します。
二重編みロープのコア強度
数値に入る前に、コアがなぜ重要なのかを理解すると役立ちます。二重編みでは、コアがロープが安全に伝達できる引張力の大部分を決定します。
二重編みロープとは？ それは、内側のコア編みと外側のシース編みという二つの同心円状の編みから構成され、相反する方向に編み込むことでトルクバランスの取れた構造となり、滑らかで予測可能な引張を実現するロープです。
内側の編みは通常、荷重の大部分を支え、測定可能な強度上の利点となります。
- コアの貢献 – 総破断強度の約70%〜85%は内側編みから由来します。
- 荷重分布 – 外側シースが残りの15%〜30%を受け持ち、耐摩耗性を向上させます。
- 安全性への影響 – 強力なコアは、同一の安全係数でより高い安全作業荷重（SWL）を実現します。
以下は、ポリエステルベースの二重編みロープの一般的な直径に関するクイックリファレンスです。破断荷重の数値は、Cordage Instituteの慣行に一致した広く公表されている業界仕様に合わせています。安全作業荷重（SWL）は10:1の安全係数で算出しています。ご使用の際は常に適用される規格に従ってください。
| 直径（インチ） | 破断荷重（lb） | 安全作業荷重（lb） |
|---|---|---|
| 3/16" | 1 450 | 145 |
| 1/4" | 1 935 | 193 |
| 5/16" | 2 720 | 272 |
| 3/8" | 3 560 | 356 |
| 1/2" | 6 250 | 625 |
| 5/8" | 11 250 | 1 125 |
| 1" | 28 100 | 2 810 |
「二重編みでは、内側コアがロープの破断強度の70〜85％を担い、ポリエステル設計は伸びを2％未満に抑えることができます。このバランスが、プロが高引張り用途で信頼する理由です。」 – Cordage Instituteの実務に沿った業界指針
コアが強度の大部分を供給していることを理解すると、素材選択が次の重要な決定となります。以下のセクションでは、一般的なコア素材（ナイロン、ポリエステル編みロープ、フラットテープ、HMPE）を比較し、それぞれが先ほど確認した数値にどのように影響するかを見ていきます。
編みコア
内側編みが引張容量の大部分を供給するという洞察に基づき、その編みに選択する素材が決定的になります。異なる繊維は引張強度、伸び、環境耐性のバランスを取り、エンジニアが引張用途の正確な要求に合致するコアを選べるようにします。
素材オプション
二重編みロープのコア選択肢
ナイロン
高い弾性（荷重の50%で約3%の伸び）が衝撃吸収を提供し、最終的な引張容量は通常ポリエステルより約20%高くなります。
ポリエステル編み
バランスの取れた強度と低伸び（荷重の50%で約2%）を持ち、優れたUV耐性により屋外装置の主力素材となります。
フラットテープ
フラット形状の構造により体積が削減され、狭いスリーブに最適です。強度は編みポリエステルと同等ですが、摩耗が速くなる可能性があります。
性能ハイライト
素材の比較ポイント
HMPE（Dyneema）
ポリエステルの約5倍の引張強度を持ち、伸びは1%未満です。最も強力な二重編み引張ロープに最適なプレミアム素材です。
強度比率
HMPE ≈ ポリエステルの5倍、ナイロン ≈ ポリエステルの1.2倍。これらの係数が二重編みロープのコア強度表やサイズ決定に影響します。
耐久性
ポリエステルとHMPEはUV劣化に強く、ナイロンは動的荷重に優れるものの、日光下での劣化が早いです。
- HMPE（Dyneema） – 最も強力な編みロープタイプで、最小限の伸びで最高の引張容量を提供します。
- ナイロン – ポリエステルよりも高い強度と、衝撃吸収用途に有用な弾性を備えています。
- ポリエステル – 低伸びと優れた耐候性を兼ね備えたバランスの取れた選択肢です。
iRopesがカスタム二重編み引張ロープを設計する際、編みコアの素材選択は二重編みロープのコア強度表に示される数値を直接決定します。最大引張力のためにHMPE、より高い強度と弾性のためにナイロン、バランスの取れた低伸び性能のためにポリエステルを組み合わせることで、顧客は運用上の安全マージンに正確に合致したロープを得られます。
二重編み引張ロープ
ナイロン、ポリエステル編みロープ、HMPEコアの利点を検討した上で、次に論理的に問われるのは、荷重が二重編みシステム内でどのように伝わるかです。内部メカニズムを理解することで、エンジニアはロープの適切なサイズ決定と適切な終端選択が可能になります。
ユーザーが「荷重は内側コアと外側コアに均等に分配されるのか」と尋ねると、答えは限定的な否定です。一般的な二重編み引張ロープでは、内側編みコアが張力の約55％を負担し、残りの45％を外側シースが処理します。この分配はトルクバランス構造に起因し、軸方向の力の大部分が緊密に詰められたコア繊維に伝わります。
ロープの終端方法はそのバランスを変える可能性があります。ロープの繊維方向に合わせてカット・テーパーしたアイスプライスは、元の55/45比率を保持し、通常はロープの破断荷重の最大95％を保持します。一方、機械式またはスワージング式の金具は金属と繊維の接合部に応力を集中させ、分配を均等に近づけて全体効率を低下させることがあります。
スプライスタイプ
アイスプライスはロープの破断荷重の最大95％を保持し、コアシェア比率を維持します。
荷重シェア
典型的な張力下では、コア ≈ 55％、シース ≈ 45％で、スプライス形状により僅かに変動します。
アイスプライス
滑らかな終端を作り、応力集中を最小化し、高い効率を維持します。
機械式
スワージングまたは金属フィットの端部は、シースへの荷重を増やし、スプライスに比べて全体効率を低下させる可能性があります。
荷重シェア比率が明確になれば、安全作業荷重（SWL）の計算は簡単です。業界標準の式は次のとおりです：
SWL = 破断荷重 ÷ 安全係数
例として、5/16インチの二重編みロープで、認証された破断荷重が2 720 lb、安全係数が10:1の場合、SWLは272 lbになります。10:1の係数を適用することで、動的衝撃、摩耗、スプライスによる応力を考慮します。
SWLを計算する際は、適切な安全係数（一般的に5:1から10:1）を必ず適用し、業界の適用基準に従ってください。
これらの計算はiRopesのOEM設計ツールに直接反映され、すべてのカスタマイズされた二重編み引張ロープがエンドユーザーの正確な荷重容量とスプライスタイプ要件を満たすように保証します。次のセクションでは、樹木作業のプルライン、海上ウインチ、産業用リギングなどの実際の応用例を紹介します。
カスタマイズと応用例
二重編み引張ロープ内で荷重がどのように分配されるかを明確にした後、次の論理的なステップは、iRopesがそれらのエンジニアリング数値を特定の作業に適した製品へと変換する方法を見ることです。クライアントが必要な破断荷重を定義した瞬間から、コア素材、直径、カラー、仕上げアクセサリまで、すべてを専用のIP保護とISO 9001に裏付けられた品質保証のもとで調整できます。
iRopesのOEM/ODMプラットフォームでは、エンジニアは必要な編みコアを正確に選択できます。最高の引張容量を求める高分子量ポリエチレン（HMPE）フィラメント、バランスの取れた性能のポリエステル編み、衝撃吸収が重要な場合のナイロン糸などです。コアが決まれば、外側シースは3/16インチから1インチまでの一般的な直径で指定でき、ブランドガイドラインに合わせたカスタムカラーオプションも選べます。スリムやループ終端などのアクセサリは生産ラインで追加され、すべての工程がiRopesの専用IP保護により守られます。
パッケージは付随サービスの一部とみなされ、後回しにされません。iRopesはブランドなしまたは顧客ブランドのパッケージを袋、カラーボックス、またはカートンで提供できます。卸売顧客向けには、パレット化された出荷が直接目的地に手配され、世界各地への迅速な受注履行が実現します。
OEM / ODM ハイライト
• 素材選択 – HMPE、ポリエステル、ナイロン、またはフラットテープコアを選択。
• 直径＆カラー – 3/16インチから1インチまでの一般的な直径とカスタムカラーを正確に管理。
• アクセサリ – アイ スプライス、金属スリム、ループ終端。
• IP保護 – 製造全工程で機密設計とブランディングサポートを提供。
実際のユーザーはiRopesのカスタムソリューションの幅広さを示しています。樹木作業員は、シースの耐摩耗性が耐用年数を延長するため、5/16インチのポリエステルコアロープをライムグリーンで色分けし、密集した樹冠を通して枯れ木の枝を引く際に使用します。海上救助チームは、夜間ウインチ作業時の視認性向上のため、明るい黄色のシースを持つ7/8インチHMPEコアラインを指定しました。一方、産業リギングチームは、狭いスリーブを通す際の体積削減のためにフラットテープコアを要求しました。救助組織は、弾性を追加するためにナイロンコアロープを選び、アイスプライスと組み合わせて高い効率を維持しています。
iRopesの要求が高いプロジェクトの一つは、ユーティリティ会社に5,800フィートの二重編みロープを供給したケースです。カスタムカラーのネイビーブルーで、強化アイスプライスで終端されました。このラインは高圧送電線保守ウインチで繰り返しの引張サイクルに耐える必要があり、選択されたHMPEコアは大きな余裕強度を提供し、外側のポリエステルシースはスチールケーブルドラムに対する耐摩耗性を提供しました。注文は積み重ね可能なカートンにパレットで出荷され、ユーティリティの地域倉庫に予定通り到着しました。
ロープをカスタマイズする準備はできましたか？
「コア素材やカラーをカスタマイズできますか？」という質問に、シンプルに「はい」と答えてください。iRopesのデザインチームが、正確な引張能力とブランディング要件に合わせた仕様書を作成します。
これらの例は、適用分野が高層樹木作業、オフショアウインチ、重工業リギング、緊急救助のいずれであっても、iRopesが荷重シェア計算を実際に使用できるロープに変換できることを示しています。ガイドの次のパートでは重要ポイントを振り返り、読者にカスタム見積もりのプロセスを開始するよう促します。
パーソナライズされた二重編みソリューションを取得する
内側コアが引張の大部分を供給し、素材選択—ナイロンからポリエステル編みロープ、またはフラットテープまで—が二重編みロープのコア強度を左右し、荷重シェア比率が安全作業荷重に影響することをご理解いただけたと思います。適切な編みコアと仕上げを選択することで、iRopesはこれらの計算を正確な性能、ブランディング、IP要件を満たす二重編み引張ロープに変換できます。
カスタム仕様書やご使用用途に最適なコア素材に関するアドバイスをご希望の場合は、上記の問い合わせフォームにご記入ください。エンジニアがあらゆるメートルを最適化できるようサポートいたします。
