চোকার স্লিং ক্ষমতা ও তারের রোপের আকার বোঝা

বস্তু ও নির্মাণ চোকার স্লিং ক্ষমতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ। ফাইবার রিগিং দড়ি পলিপ্রোপিলিন‑পলিয়েস্টার, নাইলন‑পলিয়েস্টার বা পলিয়েস্টার‑পলিয়েস্টার মিশ্রণ থেকে তৈরি হতে পারে এবং সিঙ্গেল‑ব্রেইড অথবা ডবল‑ব্রেইড হিসেবে সরবরাহ করা হয়। স্টিল ওয়্যার‑রোপ স্লিংয়ের জন্য, নির্মাণ (যেমন 6×19, 6×37) এবং গ্রেড (যেমন EIPS) রেটিং নির্ধারণ করে। নিচে আমরা মৌলিক বিষয়গুলো ব্যাখ্যা করব, গণনা দেখাব এবং প্রতিটি উত্তোলনের জন্য সঠিক সাইজ বেছে নিতে সাহায্য করব।

চোকার স্লিং ক্ষমতা

আপনি যখন ওয়ার্কিং লোড লিমিট (WLL) শব্দটি শুনবেন, তখন ভাববেন এটি একটি স্লিং সর্বোচ্চ নিরাপদ ওজন বহন করতে পারে। একটি সরল‑উলম্ব উত্তোলনে ট্যাগে মুদ্রিত WLL হল উলম্ব রেটিং। যখন আপনি দড়িটিকে চোকে বাঁকিয়ে দেন, তখন কার্যকর ক্ষমতা কমে যায় কারণ দড়ি এখন টেনশন ও পার্শ্বীয় উপাদান দুটিই বহন করে। উলম্ব এবং চোকার ব্যবহারের এই পার্থক্যই প্রত্যেকটি নিরাপদ উত্তোলন পরিকল্পনার মূল ভিত্তি।

OSHA এবং ASME নির্দিষ্ট করে দিয়েছে যে চোকার ক্ষমতা কতটুকু ডি‑রেট করা উচিত। একটি সাধারণ নিয়ম হল পা (লেগ) এর মধ্যে কোণ অনুযায়ী শতাংশ নির্ধারণ করা:

ASME B30.9 রিগিং স্ট্যান্ডার্ড এবং OSHA 1910.184 উভয়ই ন্যূনতম 5 : 1 সেফটি ফ্যাক্টর প্রয়োজন করে, অর্থাৎ দড়ির সর্বোচ্চ শক্তি পরিকল্পিত লোডের পাঁচগুণ হতে হবে। বাস্তবে আপনি কোণ হ্রাস এবং D/d‑অনুপাত সমন্বয় প্রয়োগ করার পরে গণিতকৃত চোকার স্লিং ক্ষমতা দিয়ে স্লিংটিকে লেবেল করেন। এই রক্ষণশীল পদ্ধতি উত্তোলনকে প্রকৌশলগত সীমার মধ্যে রাখে।

এখন, আপনি হয়তো ভাবতে পারেন: 5/8” ওয়্যার রোপ চোকারের ক্ষমতা কত? একটি সাধারণ 5/8” 6×19 EIPS ওয়্যার‑রোপ স্লিংয়ের উলম্ব WLL প্রায় 7.6 টন। 120° চোকারের জন্য 0.75 ফ্যাক্টর প্রয়োগ করলে প্রায় 5.7 টন (≈ 12,600 lb) হয়। মনে রাখবেন, এই সংখ্যাটি কমপক্ষে 25:1 D/d অনুপাত ধরে নেওয়া হয়েছে; আরও টাইট র্যাপ করলে রেটিং থেকে ক্ষমতা হ্রাস পায়।

নিরাপত্তার মৌলিক বিষয়গুলো স্থিত হয়ে গেলে, পরবর্তী ধাপ হল কীভাবে দড়ির নির্মাণ এবং ব্যাসার্ধ মূল লোড ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে তা অনুসন্ধান করা, যা আপনাকে আদর্শ কাস্টম সমাধানের দিকে নিয়ে যাবে।

স্টিল চোকার রিগিং

চোকার স্লিং ক্ষমতার মৌলিক বিষয়গুলো জানার পরে, পরবর্তী স্বাভাবিক ধাপ হল সেই হার্ডওয়্যারটি দেখা যা একটি দড়িকে নির্ভরযোগ্য উত্তোলন সরঞ্জামে রূপান্তরিত করে। স্টিল চোকার রিগিং কিছু প্রমাণিত কনফিগারেশন নিয়ে গঠিত, যেগুলি নির্দিষ্ট কাজের ধরণের জন্য উপযোগী – রুক্ষ অফ‑রোড রিকভারি থেকে সূক্ষ্ম সামুদ্রিক কার্গো হ্যান্ডলিং পর্যন্ত।

কোর ও উপাদানের পছন্দ টেকসইতা ও হ্যান্ডলিংকে প্রভাবিত করে। স্টিল ওয়্যার‑রোপ স্লিংয়ের জন্য, উচ্চতাপমাত্রা ও ক্রাশ রেজিস্ট্যান্সের জন্য ইন্ডিপেনডেন্ট ওয়্যার‑রোপ কোর (IWRC) অথবা নমনীয়তার জন্য ফাইবার কোর নির্বাচন করুন। ফাইবার রিগিং দড়ির ক্ষেত্রে, সাধারণ ব্লেন্ডে রয়েছে পলিপ্রোপিলিন‑পলিয়েস্টার, নাইলন‑পলিয়েস্টার এবং পলিয়েস্টার‑পলিয়েস্টার, যা সিঙ্গেল‑ব্রেইড অথবা ডবল‑ব্রেইড নির্মাণে আসে; আপনি যেই ব্লেন্ড নির্ধারণ করবেন তা স্ট্রেচ, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ও রাসায়নিক/UV পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে।

স্টিল চোকার র্যাক থেকে বের করার সময়, দ্রুত দৃশ্যমান পরিদর্শনই নিরাপদ উত্তোলন ও ব্যয়বহুল দুর্ঘটনার মধ্যে পার্থক্য তৈরি করতে পারে। “কীভাবে স্টিল চোকার পরিদর্শন করবেন?” প্রশ্নের শিল্প‑মানের উত্তর চারটি সরল ধাপে ভাগ করা যায়:

এই পয়েন্টগুলো পূর্বে উল্লেখিত সেফটি‑ফার্স্ট মানসিকতার সঙ্গে সুন্দরভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ। একবার চোকার পরিদর্শন পাস করলে, আপনি তার নির্মাণ ও উপাদানের পছন্দ লোড প্রোফাইলের সঙ্গে মিলিয়ে নিতে পারেন, আত্মবিশ্বাসের সঙ্গে যে স্টিল চোকার রিগিং টেনশনে পূর্বানুমেয়ভাবে আচরণ করবে।

পরিদর্শন অভ্যাস মজবুত হওয়ায়, গাইড এখন দড়ির নির্মাণ ও ব্যাসার্ধ কীভাবে মূল লোড ক্ষমতাকে গঠন করে তা অন্বেষণ করবে, যা ওয়্যার রোপ স্লিং সাইজ ও ক্যাপাসিটি সম্পর্কে গভীরতর ডাইভের পথ প্রস্তুত করবে।

ওয়্যার রোপ স্লিং সাইজ ও ক্যাপাসিটি

পরিদর্শন মানসিকতা ভিত্তি করে, চলুন দড়ির নির্মাণ ও ব্যাসার্ধ কীভাবে ট্যাগে থাকা সংখ্যাগুলো নির্ধারণ করে তা অন্বেষণ করি। যখন আপনি জানেন কোন স্ট্র্যান্ড প্যাটার্ন আপনার হাতে আছে এবং দড়ির ব্যাস কত, তখন তৎক্ষণাৎ বুঝতে পারবেন এটি আপনার পরিকল্পিত লোড মেটাবে কি না।

আপনার সবচেয়ে বেশি দেখা যাবে 6×19, 6×37 এবং 6×36 ক্লাসের প্যাটার্ন। 6×19 ক্লাসের দড়িতে ছয়টি স্ট্র্যান্ড থাকে, প্রতিটি স্ট্র্যান্ডে প্রায় 19টি তার; এটি ঘর্ষণ প্রতিরোধ ও উচ্চ শক্তি প্রদান করে সাধারণ‑উদ্দেশ্য রিগিংয়ের জন্য। 6×37 ক্লাসে আরো বেশি, পাতলা তার থাকে, যা ছোট শিভের চারপাশে নমনীয়তা ও বাঁক‑ফ্যাটিগ পারফরম্যান্স উন্নত করে। 6×36 ক্লাস এই দুটির মাঝামাঝি, বিভিন্ন ক্ষেত্রের অবস্থার জন্য সুষম শক্তি‑নমনীয়তা সমন্বয় প্রদান করে।

বিস্তারিত স্পেসিফিকেশনের জন্য, আমাদের গাইডটি দেখুন স্টিল ওয়্যার রোপ স্পেসিফিকেশন।

যেহেতু চোকারের কার্যকর রেটিং সাধারণত উলম্ব রেটিংয়ের 75–80 % হয়, তাই আপনি যে ব্যাস নির্বাচন করেন তা সরাসরি নির্ধারণ করে দড়ি লোডের চারপাশে মোড়ানোর সময় আপনি কতটা উত্তোলন করতে পারবেন। উদাহরণস্বরূপ, 5/8” 6×19 দড়ি উলম্বভাবে প্রায় 7.6 টন বহন করে; 120° চোকে তা প্রায় 5.7 টন হয়ে যায়। মোড়ানো টাইট করলে D/d অনুপাত কমে যায়, এবং সুপারিশকৃত 25:1 অনুপাতের নিচে প্রত্যেক ধাপ তালিকাভুক্ত ক্ষমতা থেকে উল্লেখযোগ্য শতাংশ হ্রাস করতে পারে।

নির্মাণ প্রকার, ব্যাসার্ধের পছন্দ এবং 75–80 % চোকার নিয়মের স্পষ্ট ধারণা থাকলে, আপনি অনুমান ছাড়া সঠিক দড়ি কাজের জন্য নির্বাচন করতে পারবেন। যখন কোনো প্রকল্পে অ-মানক সাইজ বা বিশেষ কোর প্রয়োজন হয়, iRopes আপনার প্রয়োজনীয় ওয়্যার রোপ স্লিং সাইজ ও ক্যাপাসিটি অনুযায়ী একটি কাস্টম ওয়্যার‑রোপ স্লিং তৈরি করতে পারে, ISO 9001 গুণগত নিশ্চয়তা ও সম্পূর্ণ OEM/ODM সহায়তা সহ।

একটি কাস্টম রিগিং সমাধানের জন্য প্রস্তুত?

আপনি শিখেছেন যে চোকার স্লিং ক্ষমতা কোণের সঙ্গে কমে, যে 5:1 সেফটি ফ্যাক্টর প্রয়োগ হয়, এবং স্টিল চোকার রিগিংয়ের সঠিক পরিদর্শন প্রতিটি উত্তোলনকে সুরক্ষিত রাখে। 6×19 এবং 6×37 এর মতো নির্মাণ প্রকার ও ব্যাসার্ধ ও ওয়্যার রোপ স্লিং সাইজ ও ক্যাপাসিটির সম্পর্ক বোঝার মাধ্যমে আপনি দ্রুত সঠিক দড়ি বেছে নিতে পারেন। ফাইবার রিগিং দড়ির ক্ষেত্রে, যথাযথ ব্লেন্ড—পলিপ্রোপিলিন‑পলিয়েস্টার, নাইলন‑পলিয়েস্টার অথবা পলিয়েস্টার‑পলিয়েস্টার—নির্বাচন এবং সিঙ্গেল‑ব্রেইড অথবা ডবল‑ব্রেইডের মধ্যে বেছে নেওয়া আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্রেচ ও টেকসইতা আরও টেইলার করে।

ব্যক্তিগতকৃত নির্দেশনা বা আপনার নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী একটি কাস্টম স্লিংয়ের জন্য, উপরের ফর্মটি পূরণ করুন। আমাদের iRopes বিশেষজ্ঞরা ISO‑9001‑সার্টিফাইড সমাধান ডিজাইন করবে, সুরক্ষিত IP, কাস্টম ব্র্যান্ডিং এবং বিশ্বব্যাপী আপনার স্থানে সময়মতো ডেলিভারির সঙ্গে।