सही निर्माण, कोण और D/d अनुपात चुनना सुरक्षित क्षमता निर्धारित करता है – उदाहरण के लिए, 5/8‑इंच 6×19 EIPS वायर‑रोप स्लिंग को लंबवत लगभग 7.6 टन रेट किया गया है, लेकिन 60° चोकर में केवल लगभग 3.8 टन ही हो सकती है।
2 मिनट पढ़ें – आप क्या प्राप्त करेंगे
- ✓ OSHA/ASME कोण कारकों को लागू करके चोकर स्लिंग क्षमता को सटीक रूप से गणना करें।
- ✓ त्वरित निरीक्षण सूची का उपयोग करके मोड़, टूटे हुए तार और जंग का पता लगाएँ।
- ✓ ≥ 25:1 D/d अनुपात को अपने हुक, शीव या लोड के साथ मिलाकर क्षमता को सुरक्षित रखें।
- ✓ iRopes OEM/ODM मार्गदर्शन के साथ सही निर्माण और कोर निर्दिष्ट करें।
स्लिंग की चोकर स्लिंग क्षमता निर्धारित करने में सामग्री और निर्माण दोनों महत्वपूर्ण हैं। फाइबर रिगिंग रस्से पॉलीप्रोपाइलीन‑पॉलिएस्टर, नायलॉन‑पॉलिएस्टर या पॉलिएस्टर‑पॉलिएस्टर मिश्रणों में बन सकते हैं और सिंगल‑ब्रेड या डबल‑ब्रेड के रूप में उपलब्ध होते हैं। स्टील वायर‑रोप स्लिंग के लिए निर्माण (जैसे 6×19, 6×37) और ग्रेड (जैसे EIPS) रेटिंग निर्धारित करते हैं। नीचे हम बुनियादी बातों को समझाते हैं, गणनाएँ दिखाते हैं, और हर उठाव के लिए सही आकार चुनने में मदद करते हैं।
चोकर स्लिंग क्षमता
जब आप वर्किंग लोड लिमिट (WLL) शब्द सुनते हैं, तो सोचें कि स्लिंग अधिकतम कितना वजन सुरक्षित रूप से वहन कर सकती है। सीधे ऊपर उठाने पर टैग पर मुद्रित WLL ही लंबवत रेटिंग होती है। एक बार जब आप रस्से को चोकर में मोड़ते हैं, तो प्रभावी क्षमता घट जाती है क्योंकि रस्से पर अब दोनों – खिंचाव और एक पार्श्व घटक – कार्य करता है। यह ऊर्ध्वाधर और चोकर उपयोग के बीच का अंतर हर सुरक्षित लिफ्ट योजना का मूलस्तम्भ है।
“एक चोकर की क्षमता कभी भी उसकी लंबवत रेटिंग से अधिक नहीं होती; कोण बस यह निर्धारित करता है कि आपको इसे कितना डि‑रेट करना चाहिए। इस कमी को अनदेखा करना एक खतरनाक ओवरलोड का तेज़ मार्ग है।” – मार्क ज., प्रमाणित रिगर
OSHA और ASME ने ठीक‑ठीक निर्धारित किया है कि आपको चोकर को कितना डि‑रेट करना चाहिए। सरल नियम यह है कि पैर के बीच के कोण के आधार पर एक प्रतिशत लागू किया जाए:
- 120° – लंबवत रेटिंग का 0.75 भाग
- 90° – लंबवत रेटिंग का 0.65 भाग
- 60° – लंबवत rेटिंग का 0.50 भाग
ASME B30.9 रिगिंग मानक और OSHA 1910.184 दोनों ही न्यूनतम 5 : 1 सुरक्षा कारक की मांग करते हैं, अर्थात् रस्से की अधिकतम शक्ति कम से कम पाँच गुना नियोजित लोड होनी चाहिए। व्यवहार में आप कोण कमी और किसी भी D/d‑अनुपात समायोजन के बाद गणना की गई चोकर स्लिंग क्षमता को टैग पर अंकित करते हैं। यह रूढ़िवादी दृष्टिकोण लिफ्ट को इंजीनियरिंग सीमाओं के भीतर रखता है।
अब आप सोच रहे होंगे: 5/8” वायर‑रोप चोकर की क्षमता क्या है? सामान्य 5/8” 6×19 EIPS वायर‑रोप स्लिंग की लंबवत WLL लगभग 7.6 टन होती है। 120° चोकर के लिए 0.75 कारक लागू करने पर लगभग 5.7 टन (≈ 12,600 lb) मिलती है। याद रखें, यह आंकड़ा कम से कम 25:1 D/d अनुपात मानता है; तंग रैप से रेटिंग कम हो जाएगी।
सुरक्षा बुनियादी सिद्धांत स्थापित होने के बाद अगला कदम यह है कि देखें कि रस्से का निर्माण और व्यास मूलभूत लोड क्षमता को कैसे आकार देते हैं, जिससे आप अपने अनुकूल कस्टम समाधान की ओर बढ़ सकें।
स्टील चोकर रिगिंग
चोकर स्लिंग क्षमता के बुनियादी सिद्धांतों को समझने के बाद अगला तार्किक कदम वह हार्डवेयर देखना है जो रस्से को एक विश्वसनीय उठाने के उपकरण में बदलता है। स्टील चोकर रिगिंग कुछ प्रमाणित कॉन्फ़िगरेशन में आती है, प्रत्येक विशेष काम वर्ग के लिए उपयुक्त – रगड़दार ऑफ‑रोड रिसाव से लेकर सटीक समुद्री कार्गो हैंडलिंग तक।
चोकर प्रकार
एक सिंगल‑पार्ट स्टील चोकर एक स्थिर लूप है जो सामान्य उठाव जैसे क्रेन‑टू‑ट्रक ट्रांसफ़र के लिए मजबूत और पूर्वानुमेय प्रदर्शन प्रदान करता है। स्लाइडिंग‑हुक संस्करण में एक चलती हुई आँख होती है, जो अनियमित आकार के लोड या ऐसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहाँ स्लिंग को तुरंत समायोजित करना पड़ता है। अंत में, फ़्लेमिश‑आइ स्लिंग फ़्लेमिश स्प्लाइस का उपयोग करती है, जो फेरेल द्वारा सुरक्षित होती है और थिम्बल व शैकल या हुक के साथ जुड़ती है, जिससे भारी‑ड्यूटी निर्माण या अपतटीय कार्यों के लिए एक मजबूत कनेक्शन बिंदु मिलता है।
कोर और सामग्री चयन टिकाऊपन और हैंडलिंग को प्रभावित करते हैं। स्टील वायर‑रोप स्लिंग के लिए, उच्च तापमान और क्रश प्रतिरोध के लिए इंडिपेंडेंट वायर‑रोप कोर (IWRC) चुनें, या लचीलापन बढ़ाने के लिए फाइबर कोर चुनें। फाइबर रिगिंग रस्से के लिए सामान्य मिश्रणों में पॉलीप्रोपाइलीन‑पॉलिएस्टर, नायलॉन‑पॉलिएस्टर और पॉलिएस्टर‑पॉलिएस्टर शामिल हैं, जो सिंगल‑ब्रेड या डबल‑ब्रेड निर्माण में उपलब्ध होते हैं; आप जो मिश्रण निर्दिष्ट करते हैं वह स्ट्रेच, घिसाव प्रतिरोध और रासायनिक/UV प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
जब आप रैक से एक स्टील चोकर निकालते हैं, तो एक त्वरित दृश्य निरीक्षण सुरक्षित लिफ्ट और महंगी दुर्घटना के बीच अंतर बना सकता है। “स्टील चोकर की जांच कैसे करें?” का उद्योग‑मानक उत्तर चार सरल चरणों में विभाजित है:
- रसो के धागों पर टूटे हुए तार या दिखाई देने वाली जंग देखें।
- आँख या हुक में डेंट, दरार या विकृत शैंक की जाँच करें।
- टैग पर दर्शाए गए न्यूनतम D/d अनुपात को वास्तविक हुक, शीव या लोड व्यास से मिलाएँ।
- टैग पर वर्तमान निरीक्षण तिथि और सही वर्किंग लोड लिमिट दर्शाया गया हो, इसकी पुष्टि करें।
ये बिंदु पहले बताए गए “सुरक्षा‑पहले” सोच के साथ अच्छी तरह मेल खाते हैं। एक बार चोकर निरीक्षण पास कर लेता है, आप उसके निर्माण और सामग्री को लोड प्रोफ़ाइल के अनुसार मेल कर सकते हैं, यह विश्वास रखते हुए कि steel choker rigging तनाव के तहत पूर्वानुमेय रूप से व्यवहार करेगा।
निरीक्षण की आदतें स्थापित हो जाने के बाद, मार्गदर्शिका अब इस ओर मुड़ती है कि कैसे रस्से का निर्माण और व्यास मूलभूत लोड क्षमता को आकार देते हैं, जिससे आप वायर‑रोप स्लिंग आकार और क्षमता में गहरी खोज कर सकें।
वायर‑रोप स्लिंग आकार और क्षमता
निरीक्षण के दृष्टिकोण पर आधारित होकर, अब हम देखते हैं कि रस्से का निर्माण और व्यास टैग पर दिखने वाले आंकड़ों को कैसे निर्धारित करता है। जब आप जानते हैं कि कौन‑सा स्ट्रैंड पैटर्न आपके पास है और रस्सा कितना बड़ा है, तो आप तुरंत अनुमान लगा सकते हैं कि क्या वह आपके नियोजित लोड को संभाल पाएगा।
आपको मिलने वाले सबसे सामान्य पैटर्न 6×19, 6×37 और 6×36 हैं। 6×19 क्लास की रस्से में छह स्ट्रैंड होते हैं, प्रत्येक में लगभग 19 तार; यह घिसाव प्रतिरोध और सामान्य‑उपयोग रिगिंग के लिए उच्च शक्ति प्रदान करता है। 6×37 क्लास में अधिक, पतले तार होते हैं, जो लचीलापन और छोटे शीवों के आसपास बेंड‑फैटिग प्रदर्शन को सुधारते हैं। 6×36 क्लास इन दोनों के बीच स्थित है, विभिन्न फ़ील्ड स्थितियों के लिए संतुलित शक्ति‑लचीलापन संतुलन प्रदान करता है।
विस्तृत विशिष्टताओं के लिए देखें हमारा मार्गदर्शक steel wire rope specifications।
6×19
लगभग 19 तारों वाले छह‑स्ट्रैंड वाले रस्से; घिसाव प्रतिरोध और शक्ति का अच्छा संतुलन, सामान्य‑उपयोग लिफ्ट के लिए आदर्श।
6×37
अधिक, पतले तार बेहतर लचीलापन और सुधारित बेंड‑फैटिग लाइफ देते हैं, तंग मोड़ और गतिशील लोड के लिए उपयुक्त।
3/8‑1 इंच
वर्टिकल क्षमता आमतौर पर 2.8 टन (3/8") से 20 टन (1") तक होती है EIPS, IWRC स्लिंग के लिए; सटीक आंकड़ों के लिए निर्माता की चार्ट देखें।
चोकर कारक
प्रकाशित वर्टिकल रेटिंग को 0.75–0.80 से गुणा करके सामान्य चोकर क्षमता प्राप्त होती है; वास्तविक क्षमता कोण और D/d अनुपात पर निर्भर करती है।
क्योंकि चोकर की प्रभावी रेटिंग आमतौर पर वर्टिकल रेटिंग का 75–80 % होती है, इसलिए आप जिस व्यास को चुनते हैं, उसका सीधा असर इस बात पर पड़ता है कि आप लोड के चारों ओर रस्से को लपेटते समय वास्तव में कितना उठा सकते हैं। उदाहरण के लिए, 5/8” 6×19 रस्सा लंबवत लगभग 7.6 टन ले जाता है; 120° चोकर में यह लगभग 5.7 टन हो जाता है। रैप को टाइट करने से D/d अनुपात घटता है, और अनुशंसित 25:1 अनुपात से नीचे हर कदम सूचीबद्ध क्षमता से एक महत्वपूर्ण प्रतिशत घटा सकता है।
D/d अनुपात कम से कम 25:1 रखें; टाइटर रैप से घोषित क्षमता 30 % तक घट सकती है।
निर्माण प्रकार, व्यास विकल्प और 75–80 % चोकर नियम की स्पष्ट समझ के साथ आप बिना अनुमान के सही रस्से को काम पर लगा सकते हैं। जब कोई प्रोजेक्ट गैर‑मानक आकार या विशेष कोर की माँग करता है, तो iRopes एक ऐसा वायर‑रोप स्लिंग तैयार कर सकता है जो बिल्कुल वही wire rope sling size and capacity प्रदान करे जिसकी आपको ज़रूरत है, ISO 9001 गुणवत्ता आश्वासन और व्यापक OEM/ODM समर्थन के साथ।
कस्टम रिगिंग समाधान के लिए तैयार हैं?
आपने सीखा कि चोकर स्लिंग क्षमता कोण के साथ घटती है, 5:1 सुरक्षा कारक लागू होता है, और स्टील चोकर रिगिंग का सही निरीक्षण हर लिफ्ट को सुरक्षित बनाता है। 6×19 और 6×37 जैसे निर्माण प्रकार और व्यास‑से‑वायर‑रोप स्लिंग आकार व क्षमता के बीच संबंध को समझकर आप सही रस्सा जल्दी चुन सकते हैं। फाइबर रिगिंग रस्सों के लिए, उचित मिश्रण—पॉलीप्रोपाइलीन‑पॉलिएस्टर, नायलॉन‑पॉलिएस्टर या पॉलिएस्टर‑पॉलिएस्टर—और सिंगल‑ब्रेड या डबल‑ब्रेड का चयन करके स्ट्रेच और टिकाऊपन को अपनी अनुप्रयोग के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
व्यक्तिगत मार्गदर्शन या आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार तैयार स्लिंग के लिए, ऊपर दिया फॉर्म भरें। हमारे iRopes विशेषज्ञ ISO‑9001‑प्रमाणित समाधान को IP‑सुरक्षित, कस्टम ब्रांडिंग और विश्व‑व्यापी समय पर डिलीवरी के साथ डिजाइन करेंगे।
