Вибір правильної конструкції, кута та співвідношення D/d визначає безпечну вантажопідйомність – наприклад, підвісна стрічка з провідної тяги 5/8‑дюйма 6×19 EIPS має вертикальну оцінку приблизно 7,6 тонни, але лише близько 3,8 тонни при куті 60°.
2 хв читання – що ви отримаєте
- ✓ Застосуйте кутові фактори OSHA/ASME для точного розрахунку вантажопідйомності чокер‑стрічки.
- ✓ Використовуйте швидкий контроль‑список інспекції, щоб виявляти згини, зламані дроти та корозію.
- ✓ Захистіть вантажопідйомність, забезпечивши співвідношення D/d ≥ 25:1 для вашого гака, шківа або вантажу.
- ✓ Вкажіть правильну конструкцію та ядро за допомогою рекомендацій iRopes OEM/ODM.
Матеріал і конструкція мають значення при визначенні вантажопідйомності чокер‑стрічки. Волокнисті підвісні канати можуть бути виготовлені зі сплавів поліпропілен‑поліестер, нейлон‑поліестер або поліестер‑поліестер і постачатися у вигляді одинарного або подвоєного плетіння. Для сталевих підвісних тросових стрічок конструкція (наприклад, 6×19, 6×37) і марка (наприклад, EIPS) визначають рейтинг. Далі ми пояснюємо основи, показуємо розрахунки та допомагаємо вибрати правильний розмір для кожного підйому.
вантажопідйомність чокер‑стрічки
Коли ви чуєте термін робоче навантажувальне обмеження (WLL), подумайте про максимальну вагу, яку стрічка може безпечно підняти. При вертикальному підйомі WLL, зазначений на ярличку, є вертикальним рейтингом. Як тільки ви згинаєте канат у чокер, ефективна вантажопідйомність зменшується, бо канат тепер несе як натяг, так і бокову складову. Це розрізнення між вертикальним та чокер‑використанням є фундаментом будь‑якого безпечного плану підйому.
«Вантажопідйомність чокера ніколи не перевищує його вертикальний рейтинг; кут лише визначає, наскільки вам потрібно його знизити. Ігнорування цього зниження – швидкий шлях до небезпечного перевантаження». – Марк Дж., сертифікований підйомник
OSHA та ASME точно встановили, на скільки треба знижувати вантажопідйомність чокера. Орієнтовне правило – простий відсоток, який залежить від кута між ногами:
- 120° – 0,75 від вертикального рейтингу
- 90° – 0,65 від вертикального рейтингу
- 60° – 0,50 від вертикального рейтингу
Як стандарт підйомних робіт ASME B30.9, так і OSHA 1910.184 вимагають мінімальний коефіцієнт безпеки 5 : 1, що означає, що гранична міцність канату має бути принаймні п'ять разів більшою за заплановане навантаження. На практиці ви маркуєте стрічку розрахованою вантажопідйомністю чокер‑стрічки після застосування зниження за кутом та будь‑яких коригувань за співвідношенням D/d. Такий консервативний підхід забезпечує, що підйом залишатиметься в межах розрахованих обмежень.
Тепер ви, можливо, запитаєте: Яка вантажопідйомність чокера з провідного троса 5/8”? Для типового провідного троса 5/8” 6×19 EIPS вертикальний WLL становить близько 7,6 тонни. Застосовуючи коефіцієнт 0,75 для чокера під кутом 120°, отримуємо приблизно 5,7 тонни (≈ 12 600 lb). Пам’ятайте, що ця цифра передбачає співвідношення D/d щонайменше 25:1; більш щільне обхващення знизить вантажопідйомність.
Маючи базові принципи безпеки, наступний крок – дослідити, як конструкція канату та діаметр формують базову вантажопідйомність, допомагаючи вам обрати ідеальне індивідуальне рішення.
сталеві чокер‑підйоми
Опрацювавши основи вантажопідйомності чокер‑стрічки, наступний логічний крок – розглянути апаратне забезпечення, яке перетворює канат у надійний підйомний інструмент. Сталеві чокер‑підйоми доступні в кількох перевірених конфігураціях, кожна з яких підходить для певного типу роботи – від жорсткого позашляхового порятунку до точного морського вантажного обігу.
Choker Types
Одно‑частинний сталевий чокер – це фіксована петля, яка забезпечує міцну, передбачувану роботу при загальних підйомах, таких як передача вантажу з крана на вантажівку. Варіант скользького гака має підвижне око, ідеальне для захвату нерівних вантажів або застосувань, коли стрічку треба регулювати «на ходу». Нарешті, чокер «Flemish‑eye» використовує флемінгове з’єднання, закріплене кришкою, і поєднується з втулкою та стяжкою або гаком, забезпечуючи надійну точку підключення для важких будівельних чи офшорних робіт.
Вибір ядра та матеріалу впливає на довговічність і маневреність. Для сталевих провідних тросових стрічок обирайте незалежне ядро провідного троса (IWRC) для підвищеної стійкості до температури та стискання, або волокнисте ядро для більшої гнучкості. Для волокнистих підвісних канатів поширені сплави включають поліпропілен‑поліестер, нейлон‑поліестер та поліестер‑поліестер у одно- або подвійноплетених конструкціях; обраний сплав впливає на розтяг, стійкість до абразії та хімічно/УФ-стійкість.
Коли ви знімаєте сталевий чокер з підставки, швидка візуальна інспекція може стати різницею між безпечним підйомом та дорогим інцидентом. Стандартна галузева відповідь на питання «Як інспектувати сталевий чокер?» розбивається на чотири прості кроки:
- Шукайте зламані дроти або видиму корозію на волокнах канату.
- Перевірте око або гак на вмятини, тріщини або деформовану штангу.
- Переконайтеся, що мінімальне співвідношення D/d, зазначене на ярличку, підходить до фактичного діаметру гака, шківа або вантажу.
- Перевірте, чи вказана на ярличку актуальна дата інспекції та правильне робоче навантажувальне обмеження.
Ці пункти гармонійно вписуються у підхід «безпека перш за все», підкреслений раніше. Після того, як чокер пройде інспекцію, ви можете підбирати його конструкцію та матеріал відповідно до профілю навантаження, будучи впевненим, що сталеві чокер‑підйоми поводитимуться передбачувано під натягом.
Після закріплення звичок інспекції, посібник переходить до того, як конструкція канату та діаметр впливають на базову вантажопідйомність, готуючись до глибшого занурення у розмір та вантажопідйомність провідних тросових стрічок.
розмір та вантажопідйомність провідної тросової стрічки
Базуючись на підході інспекції, розглянемо, як конструкція та діаметр канату визначають цифри, які ви бачите на ярличку. Коли ви знаєте, яку схему спіралей ви тримаєте і який діаметр канату, ви миттєво можете оцінити, чи відповідає він запланованому навантаженню.
Найпоширеніші схеми, з якими ви стикаєтеся, – це класи 6×19, 6×37 та 6×36. Канат класу 6×19 має шість спіралей, у кожній приблизно 19 дротів; він забезпечує стійкість до абразії та високу міцність для універсального підйому. Клас 6×37 використовує більше, тонші дроти, що покращує гнучкість і стійкість до втоми при згинанні навколо малих шківів. Клас 6×36 розташовується між ними, пропонуючи збалансоване співвідношення міцності та гнучкості для різних польових умов.
Для докладних специфікацій дивіться наш посібник з специфікацій сталевих провідних тросів.
6×19
Шестипрядна ланка з ~19 дротами в кожній спіралі; забезпечує гарний баланс стійкості до абразії та міцності, ідеальна для універсальних підйомів.
6×37
Більше, тонші дроти забезпечують вищу гнучкість та покращений ресурс при вигинанні, підходять для більш кутових згинів та динамічних навантажень.
3/8‑1 in
Вертикальні вантажопідйомності зазвичай варіюються від 2,8 тонни (3/8") до 20 тонн (1") для стрічок EIPS, IWRC; детальні дані у таблиці виробника.
Choker factor
Помножте вказаний вертикальний рейтинг на 0,75–0,80 для типового чокера; фактична вантажопідйомність залежить від кута та співвідношення D/d.
Оскільки ефективний рейтинг чокера зазвичай становить 75–80 % від вертикального рейтингу, вибраний діаметр безпосередньо впливає на те, скільки ви дійсно зможете підняти, коли канат обгортається навколо вантажу. Наприклад, 5/8” 6×19 канат піднімає близько 7,6 тонни вертикально; у чокері під кутом 120° це знижується до приблизно 5,7 тонни. Затягування обхвату зменшує співвідношення D/d, і кожен крок нижче рекомендованого 25:1 може зменшити заявлену вантажопідйомність на значний відсоток.
Зберігайте співвідношення D/d щонайменше 25:1; більш щільне обхващення може знизити вказану вантажопідйомність до 30 %.
Маючи чітке уявлення про типи конструкцій, вибір діаметрів та правило 75–80 % для чокера, ви можете підібрати потрібний канат без здогадок. Коли проект потребує нестандартного розміру або спеціального ядра, iRopes може виготовити провідну тросову стрічку, що точно відповідає розміру та вантажопідйомності провідної тросової стрічки, підтримуючись гарантією якості ISO 9001 та комплексною підтримкою OEM/ODM.
Готові до індивідуального підйомного рішення?
Ви дізналися, що вантажопідйомність чокер‑стрічки знижується з кутом, що застосовується коефіцієнт безпеки 5:1, і що правильна інспекція сталевих чокер‑підйомників забезпечує безпеку кожного підйому. Розуміння типів конструкцій, таких як 6×19 і 6×37, та взаємозв’язку між діаметром і розміром та вантажопідйомністю провідної тросової стрічки, дозволяє швидко обрати потрібний канат. Для волокнистих підвісних канатів вибір відповідного сплаву — поліпропілен‑поліестер, нейлон‑поліестер або поліестер‑поліестер — і вибір між одно- та подвійноплетеним варіантом додатково налаштовує розтяг та довговічність під ваші вимоги.
Для індивідуальної консультації або замовлення спеціальної стрічки, що відповідає вашим точним специфікаціям, заповніть форму вище. Наші експерти iRopes розроблять рішення, сертифіковане за ISO‑9001, з захищеним IP, індивідуальним брендуванням та своєчасною доставкою у будь‑яку точку світу.
